如何解决离心风机叶轮磨损的问题供应混流风机

对于离心风机的使用用户来说,磨损问题无时无处不在,那么离心风机在使用过程中会出现磨损分为多种情况,主要指轴承之间的磨损,再就是叶轮、整机的磨损这些磨损现象严重的话会直接导致风机的使用效果不能发挥出来,由于磨损的方面比价多,我们在本章节主要以叶轮的磨损问题出发点,为用户寻找几个能应对叶轮磨损问题的方法和技巧,以便能更好的使用风机.

改进工艺路线是一个比较典型的方法,尽量将离心风机置于除尘器之后,如:风机置于增湿塔或管道增湿之后,烘干热源抽风机置于除尘器之后均大大利于防止风机的磨损,表面粘贴或焊接陶瓷,将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上,该技术要***解决防脱落问题.等离子堆焊,堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故.对叶片表面可以进行渗碳,渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定.热喷涂,采用等离子喷涂方法或氧已炔火焰,在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基 碳化钨合金.

减少叶轮磨损的方法还需要用户从防腐蚀做起,很多时候风机的腐蚀会加重风机的磨损现象,因此如何在使用中减少风机的腐蚀现象,也是用户使用风机的过程中需要研究的一个课题,保障风机的顺利谁用仅仅从这些方面来入手是远远不够的,我们都知道风机能不能保持***长的使用效果,和平时对风机的***维护程度是分不开的,一个完善的***方案是用户必须要具备的.

防止离心风机气体泄的两种方案供应混流风机

　　离心风机在设计或制造阶段，因为没有密封要求，机壳与传动轴处往往没有密封。注意这种方式要求所有统一转换的风机盘管必须是同一电源，这需要与电气工种密切配合。这是因为风机运行时该部位是负压，不会向外泄漏气体。但风机投入运行后，因为管网改造，阻力变化，介质变化，导致机壳轴孔处需要增加密封，以防止气体泄漏，这时，有两种方案可供选择：

　　方案一：拆开离心风机的机壳，拆下叶轮、移动传动组，安装新的填料密封或机械密封，该方法优点是新装密封型式可选，安装规范，缺点是工作量大，耗时多。

　　方案二：在不对风机进行任何拆卸的情况下，新增一个简易填料密封。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，首先，将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。 然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样，使得传动轴穿过两个圆环，且凹槽相对。他们主要是根据所起到的防腐或者防爆的作用，抽吸的功能等等进行的***设计。其次，将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上，注意圆环的内圆要与传动轴的间隙相等。然后，将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上 使得压紧件一端可以压在圆环上。***后、剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内，紧固压紧件的螺帽，使其一端压紧圆环，这样，一个建议的调料密封便安装成功了。

　　该方法只需前期对工件进行机加工，后期很小的安装工作量，对密封要求不要的离心风机非常适用。

?空调风机噪声控制供应混流风机

　　空调风机噪声的声级，不仅与其风机的结构形式有关，而且还同其工作状态(由全压和风量决定)有关。不同系列、不同型号的风机，其声级是不一样的。同一风机，在不同工况下，其声级也是不同的。风机工作在******率点时，声级往往取量低值。

　　为了更好表征风机的噪声性能，出现了比***这个概念。比A声级是指通风机在单位流量(1米/分)和单位全压(1毫米水柱)下所产生的A声级。。同一风机在不同工况下的比A声级是不同的。在******率点上，比A声级取量低值。旋转失速引起的振动的特征：(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道。不同系列的风机在额定工况下的比A声级表征了该系列风机噪声级的高低和产品质量的优劣。所以目前国内外多采用比A声级作为风机噪声的限值指标。同一系列不同型号的风机，其比A声级大体相近。风机加工精度愈高，气动性能愈好，比A声级愈低。

　　控制风机噪声的常用方法是在风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合，可以采用消声隔声箱，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得明显的降噪效果。

　　国内现已有许多噪声控制设备厂，可提供各类风机的消声噪器、消声隔声箱及减震器。风机的噪声问题，从技术上来讲，在我国基本上已可得到有效的控制，而且低噪声风机也已开始出现。