防止离心风机气体泄的两种方案高速斜流风机

　　离心风机在设计或制造阶段，因为没有密封要求，机壳与传动轴处往往没有密封。风机试车时醉好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。这是因为风机运行时该部位是负压，不会向外泄漏气体。但风机投入运行后，因为管网改造，阻力变化，介质变化，导致机壳轴孔处需要增加密封，以防止气体泄漏，这时，有两种方案可供选择：

　　方案一：拆开离心风机的机壳，拆下叶轮、移动传动组，安装新的填料密封或机械密封，该方法优点是新装密封型式可选，安装规范，缺点是工作量大，耗时多。

　　方案二：在不对风机进行任何拆卸的情况下，新增一个简易填料密封。近来，由于复合材料的出现，玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)越来越多的应用于风机制造中，这类材料具有重量轻，比强度大，比模具大，化学稳定性好，耐腐蚀等特点，已经广泛用于鼓风机的制造。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，首先，将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。 然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样，使得传动轴穿过两个圆环，且凹槽相对。其次，将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上，注意圆环的内圆要与传动轴的间隙相等。然后，将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上 使得压紧件一端可以压在圆环上。***后、剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内，紧固压紧件的螺帽，使其一端压紧圆环，这样，一个建议的调料密封便安装成功了。

　　该方法只需前期对工件进行机加工，后期很小的安装工作量，对密封要求不要的离心风机非常适用。

?空调风机国内市场高速斜流风机

　　近年来我国风机行业渐成规模，空调风机国内市场总量增长迅速，许多有实力的外国厂商开始注意中国市场，以争夺国内市场为核心的行业***也拉开帷幕。对比国际竞争对手我们面临危机。

　　经济大环境变化，企业成本压力增大

　　今年，***经济增速下行对空调风机工业的影响将会逐渐显现，企业运营的成本压力势必会有所增加。工人工资的提升、ren民币汇率上涨、国内通胀、国币政策趋向紧缩都增加了这一问题的严重性。

　　低端产品产能过剩，同质化严重

　　不均衡的产业结构。滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、***进入、与轴承箱的间隙不合标准等，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。我国空调风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种，但产品种类多而不精，重叠布局、重复***现象普遍存在。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压，加重着产品的同质化发展趋势;不明显的产品特征及不突出的竞争优势，使风机企业以自我延伸的发展模式，加剧着我国风机行业的两极化发展态势。

　　基础技术研究不到位，共性技术落后

　　要想缩短与风机制造强国之间的差距，就必须在重大技术和关键零部件的研发制造上有所突破。但行业目前却面临着共性技术研发短缺的窘境，很多共性技术都在吃老本。缺乏研究共性、关键、核心技术的创新体系和***，这是一个重要原因。

　　发达***已将共性技术研发放在了产业发展的突出位置，而我国各项共性技术研发却始终滞后。今后，应集合全行业优势资源，优化配置，在***有关部门支持下，加快共性技术研发和创新体系建设，实现在行业重大关键技术上的真正突破。

　　产品制造方式亟待升级

　　目前，我国风机产品***大的短板当属可靠性差。而山西罗茨鼓风机用于污水处理，气力输送，电厂脱硫除尘，锅炉除尘，水泥输送。产品可靠性差带来诸般恶果首先是用户不满意，其次是拉低企业的盈利能力。***服务费用成为风机企业的一项巨大开支，产品可靠性差让服务费用居高不下。国产风机产品可靠性差的问题得不到妥善解决，中国风机产品等于低端廉价产品的帽子就摘不掉，民族企业就只能在低端市场上竞争，形成***循环。

轴流风机轴承温度升高怎么办

引起轴流风机轴承温度异常除了润滑油不合格这一因素外，还与其原材料及加工中的工艺有关，接下来就让万泰机电小编来和你具体说说：

1、应当保证轴颈与轴流风机轴承有合适的间隙。离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流。轴承间隙会直接影响风机的使用效果，轴与轴颈太小，进入轴瓦内的油量减少，摩擦力增加，产生的热量带不走，造成轴承温度升高，甚至发生抱轴事故。但若轴承间隙太大，虽然可以减少润滑油循环的阻力，通过增加轴颈上部的油量，将轴颈与风机轴承因摩擦产生的热量带走，降低风机轴承温度，但会引起风机轴承振动。

2、严格控制轴流风机轴承的合金材料的材质。若材质不符合标准，风机轴承容易磨损，则会引起的温度升高。

3、轴承与轴颈要有合适的接触角和接触点。叶轮中的空气被排出后，形成了负压，抽吸着外界气体向风机内补充。轴承是依靠高速旋转的轴带动润滑油使轴颈与风机轴承形成压力油膜来润滑的。轴流风机轴承与轴颈之间接触点和接触角度是否合适直接决定轴瓦温度的高低。一般接触角度调整在55°～60°，接触范围内刮研出2～4接触点/cm3时，摩擦力小，温度低，效果好。

想了解更多产品信息，可以致电铜陵万泰机电。