1、离心空调风机整体机组的安装,批发混流风机,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心空调风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、离心风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、离心风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向***移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
流量不足的原因:
(1)进口过滤堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3)皮带打滑;
(4)进口压力损失大,管道造成通风泄漏。
解决:清除过滤器的灰尘和堵塞物;修复间隙,拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值。
漏油或油泄漏到机壳中的原因
(1)油箱位大高,由排油口漏出;
(2)密封磨损,造成轴端漏油;
(3)压力高于规定值;
(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
解决:降低油位;更换密封;疏通通风口。
针对不同类型的故障,寻找出不同的解决方案,对症下药,尽量减少无用功,做到省时省费用。如想了解更多产品或故障解决方法等信息,欢迎致电铜陵万泰机电。
用于回转窑熟料煅烧的高温空调风机和常规风机的维修相比有很大区别。
1)调整电动机、液力偶合器、风机之间的联轴器时,运用以下2种方法进行找正都是不妥的:
①借助辅助平块用塞尺测量径向和轴向跳动;
②两半联轴器不接触,用百分表固定于静止半联轴器上,让探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。
原因分析:
高温空调风机联轴器找正精度要求很高,防爆混流风机,必须保证其正常运行状态的同轴度在0.05mm以内。用以上2种方法找正,因联轴器本 身的加工误差和表面污物的影响,江苏混流风机,其实际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍,使风机产生严重的振动。方法①一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合,不宜用于高温风机找正;方法②没有消除外形误差影响,依然满足不了高温风机的运行要求。
正确做法:
用2~3颗螺栓暂时联接两半联轴器,让其同步旋转,用3块(快速找正法)或2块百分表分别测量其径向和轴向跳动值,***终调至规定要求范围。
2)虽用上述方法找正联轴器,同轴度也控制在0.05mm以内,但没有注意风机、液力偶合器和电动机中心线冷热态的膨胀差值影响。或虽注意了,但误以为风机运行状态温度高,故其冷态中心线应低一些。
原因分析:
高温风机在正常运行状态,液力偶合器温度(可达80℃)要高于电动机和风机轴承座(油泵润滑),其热膨胀量也相应高一些,故冷态时中心线必须调低一点。绝dui不能把风机叶轮所处的高温环境作为中心高热膨胀计算依据。
空调风机正确做法:
为了保证热态正常运行时风机、液力偶合器、电动机中心线理论上成一直线,在冷态找正时有意让液力偶合器中心线比电动机和风机中心线低一个膨胀差值Δ,一般地,Δ取0.1~0.2mm
3)在装回风机轴承端盖(上、下共8片)时,将固定端和自由端端盖装错。
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