一般常用风机有离心风机和轴流风机，那么它们之间的通风效果对比起来有什么不同呢？
经过分析可以知道离心风机通风降温速度更快，能耗大，轴流风机通风降温速度慢但能耗低，根据不同的地区才能选择合适自己的风机。轴流风机降温在减少水分丢失、降低通风费用、提高通风效率上有自己独有的优势。
通过一些实验我们可以得出，离心风机醉大的优点就是降温速度快，但通风效率相对比较低;轴流风机单位能耗低，但降温速度慢，两者各有利弊。试验中还可以得到，离心风机通风风速高，风压大，水分丢失大;而使用轴流风机通风属于低风量、低风速缓速通风，水分基本不丢失。
当然从使用成本上，轴流风机通风单位能耗仅有离心风机的1/3，节约的费用还是很可观的。同时，在通风实施过程中轴流风机只需要打开风机和通风口即可，而使用离心风机通风必须要专人移动，安置装备，在通风过程中还必须有专人看守风机，占用大量人力。同等条件使用轴流风机要比离心风机低很多的。
因此，铜陵轴流通风机生产厂家建议用户在选择风机时，要根据自己的实际要求选择一款合适自己的风机。
离心风机在高温、防腐等特殊工况下使用的风机拥有丰富的设计和制造经验，如耐高温离心风机、耐腐蚀离心风机，加压混流风机，防爆风机、耐磨风机等，这些风机使用的材料，应按它们的特殊用途的要求来选择。
一、对于输送高温气体的离心风机，主要考虑高温下材料的蠕变，不能选用一般材料，用一般碳素钢在温度超过300度以上时，力学性能下降很快。所以，当介质温度大于300度时应选用耐热材料，当介质大于700度时，应选择耐高温合金钢，即注意选用含镍、铬钢种。
二、对防爆风机，由于风机输送的气体介质是***、石游气、化学气体以及介质中含有******成分。这类通风机的转子如用一般碳素钢材料制造时，由于部件之间碰撞，或者转子内部吸进砂粒铁屑等杂质，会引进火花，导制气体燃烧报炸而造成事故。为了避免事故，当风机输送******等级比较低的气体介质时，风机的机壳可用钢板制作，叶轮用铝材料制作，这样当铝叶轮与钢机壳碰撞或摩擦时，不能出现火花而引起事故。但当风机输送******等级比较高的气体介质时，则风机的叶轮与机壳都必须选择铝材料。
如离心风机在其输送的介质中，含有一定灰尘、砂粒或颗粒性物质，如煤粉、砂灰和类似物质时，此时如选用一般通风机时，则必须在通风机进口前加装除尘装置，使气体中含尘量低于150g/m3以下。如除尘效果达不到要求，或因系统设计要求，粉尘直接经过风机的情况，明光混流风机，应考虑使用耐磨通风机。
三、对耐磨离心风机来说，主要是解决叶片耐磨问题。为使叶片耐磨，可以在叶片表面渗碳，喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层，以增加叶轮寿命。
四、耐腐蚀离心风机主要输送介质为含有腐蚀性物质，如酸、碱、盐成分和其它腐蚀性化学气体。该风机的主要问题是材料的耐腐蚀性，电动混流风机，一般可选用硅铁合金或铝合金以及球墨铸铁，也可采用喷镀技术，如在叶轮、机壳或其它与有腐蚀性气体接触的零部件表面上喷镀塑料、橡胶、以及防腐漆，或者采用耐腐蚀塑料，如聚氯已烯、聚四氟乙烯、聚乙烯等制造离心风机。采用耐腐蚀性塑料的优点，耐蚀性强、能输送一定浓度的具有酸碱性的介质，重量轻，比强度大，可节约***材料，减轻风机重量，降低成本。
近来，由于复合材料的出现，玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)越来越多的应用于风机制造中，这类材料具有重量轻，比强度大，比模具大，化学稳定性好，管道混流风机，耐腐蚀等特点，已经广泛用于鼓风机的制造。
固定好防腐风机可以提高其工作的效率，延长其使用寿命，那么它是怎么进行安全固定的呢？下面铜陵万泰机电详细的为大家介绍：
防腐风机是利用了固定流量防腐的自动化控制方式。对风机防腐系统实行了节能软件EPU技术改造，经过几个月的运行，固定流量节能，取得了良好的经济效益和环保效益。本装置结构简单、安全稳定，标志着风机防腐技术在自动化领域提高到了一个新的高度。
防腐风机在运行过程中可能会出现这样一种现象，即当负荷低于某一设定值时，对高炉的正常供风就会遭到***，热风的排出量时多时少、忽进忽出，并伴随发生强烈的振荡，风机还会发出如同“喘气”的噪声。此时热风送风出口的压力表、流量表指示针大幅度波动。这就是我们所说的风机喘振，也叫风机飞动。风机喘振对安全运行来说是极大的威胁。
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