引起轴流风机轴承温度异常除了润滑油不合格这一因素外,还与其原材料及加工中的工艺有关,接下来就让万泰机电小编来和你具体说说:
1、应当保证轴颈与轴流风机轴承有合适的间隙。轴承间隙会直接影响风机的使用效果,轴与轴颈太小,进入轴瓦内的油量减少,摩擦力增加,产生的热量带不走,造成轴承温度升高,甚至发生抱轴事故。但若轴承间隙太大,虽然可以减少润滑油循环的阻力,通过增加轴颈上部的油量,将轴颈与风机轴承因摩擦产生的热量带走,降低风机轴承温度,但会引起风机轴承振动。
2、严格控制轴流风机轴承的合金材料的材质。若材质不符合标准,风机轴承容易磨损,则会引起的温度升高。
3、轴承与轴颈要有合适的接触角和接触点。轴承是依靠高速旋转的轴带动润滑油使轴颈与风机轴承形成压力油膜来润滑的。轴流风机轴承与轴颈之间接触点和接触角度是否合适直接决定轴瓦温度的高低。一般接触角度调整在55°~60°,屋顶式混流风机,接触范围内刮研出2~4接触点/cm3时,摩擦力小,温度低,效果好。
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如何更好的使用离心风机呢?万泰机电小编现在来告诉您。
从离心风机的启动开始离心风机的使用就开始了。偶尔会出现启动失败或者启动时间非常长的问题,出现这个情况的原因可能有很多。如果电动机拖不动,就检查安全机构的设定值;如果电动机额定功率过低,就更换电动机;如果起动程序不正确,就调整起动设备;如果当起动时功率消耗过大,就核实当起动时气体流量控制机构是否处在关闭位置;如果转子卡住了,就用手盘动风机以检查和调查卡住原因(摩擦、有障碍物等);如果在电动机的接线处电压过低,就检查电源线电压—如损耗过大,加大电源线。
一、合理选型:在选用离心风机之前,首先应确保工艺设计的准确性。要使设计工况点的风量、全压基本上与风网实际运行时的风量、全压相接近。如果设计时余量过大,在实际运行时就要关小风机蝶阀。这样做有3个缺点:(1)导致风网阻力增加,造成全压与动力浪费;(2)关小风机蝶阀后,造成风机进气(或出气)状况恶化,将增大涡流噪声。
工艺设计完成后,在风量和全压方面能满足生产需求的运行方案有很多,可供选择。这时,应选用在该工况点具有***率和低噪声的离心风机,以确保运行噪声醉低。
二、消声:离心风机在高速旋转产生强烈的空气动力性噪声,为阻止声音外传播又允许气流通过,在风机气流通道上装上消声装置,使离心风机本身发生的噪声和管道中的空气动力噪声降低,定型常用的消声装置有:
1、阻性消声器常用片式消声器、蜂窝式消声器、管式消声器及迷宫式消声器等;
2、抗性消声器常用共振式消声器、扩张式消声器、混合式消声器及障板式消声器等;
3、阻抗复合消声器常用扩张室—阻抗复合式消声器、共振腔—阻性复合式消声器及阻—抗—共复合式消声器。
三、隔声:隔声是噪声控制工程中常用的技术措施,利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构,把噪声控制在一定范围之内,使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过,从而达到降低噪声的目的。常用的方法有:
1、单层密实均匀构件隔声,防爆混流风机,此类构件的隔声材料要求密实而厚重,如砖墙、钢筋混凝土、钢板、木板等,防爆型混流风机,隔声性能与材料的刚性、阻尼面密度有关;
2、双层结构隔声,在两个单层结构中间夹有一定厚度的空气,或多孔材料的复合结构,一般可比同样质量的单层结构隔声量高5~10 dB;
3、隔声屏是放在噪声源和受声点之间的用隔声结构所制成的一种隔声装置。
四、吸声:在墙面或顶棚上饰以吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板,吸声体混合声就会被吸收掉,这种控制噪声的方法称做吸声降噪。
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