在烟、烟气监测工作中，测孔位置和测点布置的基本原则是，测孔位置应设在管道气流平稳段，并优先考虑垂直管道。当系统需要增加测量气体参数时，可以大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。还有傅立叶红外分析仪, 采用红外光谱法。燃煤电厂在安装烟气脱硫装置后，脱硫效率均在90 %左右，出口烟气氧化硫排放浓度较低。

滤筒在采样前后除了要保证烘烤的时间和温度保持一致外，烘箱温度要设定在200 ℃，因为燃煤电厂的烟气温度一般在120～180 ℃。烟气在线监测系统可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。

烟气在线监测系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可自动标定。环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。在对大气污染源的监测中，烟排放浓度的监测是一个比较常规的监测项目。其中，收集烟采样滤筒主要有玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒。

日常的监测中，采样滤筒以玻璃纤维滤筒为主。滤筒称重时，有时会出现滤筒终重比初重还要小。这是由于滤筒采样后出现失重现象造成的。采样前应擦拭滤筒托，必要时要用铁砂纸打磨，每次采样结束后，应将滤筒托在空气中暴露5 min 以上，确保水汽及酸性物质不在滤筒托表面滞留。一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测，将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。