发泡倍率为10~45倍的高发泡PP材料可用作汽车减震器等的芯材,还可制造汽车中的消音和热绝缘材料等用的内插件。在德国召开的汽车塑料年会展览会上,展出了许多EPP发泡制品,如软垫、仪表板、汽车门板、方向盘等。
安徽华湃新材料科技有限公司***研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料,广泛适用于冷链运输保温箱、儿童游乐玩具、家居用品、汽车部品、精密包装、保温板材等多个领域。如想了解更多EPP材料的相关信息,epp材料厂家,欢迎致电华湃新材料进行咨询,我们将会竭诚为您解答与服务。
发泡聚丙烯(EPP)和发泡聚***(EPS)、发泡聚氨酯(EPU)、发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯(EPET)等,是以树脂为基体,内部充满气泡的材料,也可视为气体填充的树脂基复合材料。EPP广泛应用于汽车的内饰、外饰、引擎盖等部件,有助于减轻车重,并起到降噪、减震和保温等功能。***汽车轻量化、新能源汽车和高速铁路的快速发展,epp 发泡材料,EPP的需求越来越大,epp材料,美日欧等发达***竞相研发性能化更高的产品。EPP作为化工新材料,将是聚丙烯发展的重要领域。
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如何提高epp材料发泡体系的熔体弹性(熔体强度)是其中的难点和热点,也是聚丙烯挤出发泡成型中需要解决的重要关键问题。熔体强度,与挤出胀大类似,为工业上用于表征熔体弹性的常用加工参数。此外,法向应力差、储能模量、可***的剪切应变、拉伸粘度等粘弹性参数亦与熔体弹性等息息相关。由此,epp包装材料,提高所谓的聚丙烯的熔体强度亦即提高聚丙烯的熔体弹性。
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