EPP材料于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量

即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保***的要求。此外，当EPP与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。 基于上述特点，使得EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询。

epp材料的成型过程——分三步将蒸汽通入模具

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

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EPP汽车零部件的简单介绍

EPP轿车零部件维护隔板优异的缓冲性以及其柔软性，在舱板间填充运用对运载物起到很好的维护。完全吸收冲击力。优质的柔软功用，对载货、装货、搬运所发生的冲击起到维护作用。

EPP汽车零部件可长期重复运用，经济实惠、不让尘土挨近运用了防静电的资料，阻挡了因为静电作用而发生的尘土黏附在维护板上。