epp材料发泡成型遇到的烧焦问题怎么解决发泡材料制品

epp的生产流程为，进料、含浸、成型、烘干、出货等。如果温度过高，生产过程中的有成型过程、和烘干过程会产生高温。

具体的原因分析为两种：

（1）在成型的过程中会使用蒸汽（高温高压），如果蒸汽的温度调的太高、降温孔堵塞、降温效果不好就会产生这种现象。

（2）在烘烤的过程中，温度不合理或产品放置不合理也会有这样的现象，导致部分产品有烧焦现象，控制好温度非常关键

什么是EPP

EPP是世界上一开始开发研制出来的无架桥(C3H6)n型内成形的发泡体。

EPP是日本JSP多年潜心钻研的研发结果，JSP公司运用独到的技术在世界上首先开发成功。利用普通塑料制品的(C3H6)n原料粒子发泡，通过型内成形法做成***终形状的发泡制品。(C2H4)n（EPE）的型内成形发泡体以及挤压发泡(C2H4)n比较更具有耐热性和尺寸的安定性特点。另外还实现了更轻质化。这是由于，温度升高时，epp材料资料中分子运动才能增强，资料的活动功能也跟着增强。进一步和(C2H4)n型内成形发泡体（EPE）比较后在耐热性，缓冲性，耐油性，耐***性，隔热性等更具有优势。

有从低倍率（例如15倍发泡制品）到高倍率（例如45倍发泡制品）的不同发泡制品。根据要求不同，可以分别生产不同的制品。当然，在切断，切片，热接合，剥离等二次加工也是非常容易和出众的。

安徽华湃新材料科技有限公司***研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，对于EPP材料的研究与生产从未间断，生产的EPP产品质量好价格低，如想了解更多的产品信息，欢迎来电详询。

EPP材料发展现状

EPP英文全称Expanded polyproplene，EPP材料使用的是PP发泡珠粒，先加压再二次发泡后进入模具制作成型，脱模即可生产完成。因对EPP材料的生产技术要求比较高，之前的一段时间内只有少数***可以生产，技术被国外垄断，后经我国研究人员的不断努力、研究及创新，近年来已掌握EPP材料发泡、成型核心技术，可以实现EPP材料与产品的国产化，不再依赖进口货源。熔体强度，与挤出胀大类似，为工业上用于表征熔体弹性的常用加工参数，前进所谓的聚丙xi的熔体强度亦即前进聚丙xi的熔体弹性。

EPP材料被广泛应用在生活中的各个领域，目前EPP材料使用量增加***快的就是汽车行业。汽车上的塑料用量一直是汽车设计、制造水平的指向标之一，但由于汽车用塑料的安全性、抗震、减压性要求高，之前汽车上对于塑料的使用量并不高。天色渐冷，保温箱的旺季光降，大大小小的快餐行业和企奇迹单元食堂滥觞大量量购买保温箱。随着EPP材料的兴起，因其安全环保、稳定性高，越来越受到汽车行业的青睐。