epp包装材料发泡成型工艺几个***epp泡沫保温箱

epp包装材料发泡成型，可以根据成型品选择不同的穿透方法：一般的凹模空间较大，凸模较简单时，可以选择一次穿透，即单向穿透，这样成型时间可以大大降低，一般单向穿透的压力选择低压区。

epp包装成型中的关键：

1，料枪情况（进料不足，废品增加，效率低）；因此在日常模具维护中料枪经常需要检修；

2，杜绝漏气、漏水（能耗、效率、机器腐蚀）；

3，真空度检查（真空度差，不易汽化，产品容易肿胀）；

4，压力检查（包括进料及各种控制器的压力检查）；

5，房的温度一般为50℃~60℃，此温度下一般烘干时间是4小时，烘干后产品的硬度和强度都会提

epp材料的成型过程

安徽华湃新材料科技有限公司***研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，对于EPP材料的研究与生产从未间断，生产产品质量好价格低。以下简单介绍下epp材料大致制作流程。

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；

2、进料，使原料通过料枪进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。

如想了解更多的产品信息，欢迎来电详询。

EPP包装材料的“利润化”

EPP包装材料行业现在的发展被认为是不稳定的，有部分是畸形的，我们应该做好行业的统筹与规划，让整个行业步入正轨的发展道路。

一、行业报价的差距，同样一个客户的EPP包装材料制作，有的公司可以报50元，有的就只会报30元，这样的一个差距，就形成了现在的价格战，都在为了一个EPP包装材料项目，争得头破血流，***后争到了也没有任何意义了，因为已经不是“EPP利润化”了，而是“***化”了。聚合物熔体的弹性高，聚合物熔体就更加耐拉伸，熔体拉伸过程中不易发作开裂，更有利于气泡添加的安稳。

二、现在EPP包装材料行业中不断涌现很多杂牌军，他们的存在形成了和正规军争抢的局面，当中很多承包商进行一手活的接手，很多中间商进行一手活的接手，这些杂牌军占去整个EPP包装材料利润的一大半，若是出现什么问题用户只会寻求整个EPP包装材料圈当中报价低的正规军接手，这样正规军能做的就不是EPP形式的商业化了，而是劳动者的***化了。因为内层与外层之间无裂缝，从而在冲洗或箱体淋雨等环境下，不会有液体进来到中心保温层中，幸免了因液体***而影响保温结果及箱体变重的缺点。