1、EPP合模并对模具进行预热、使模具的表面的温度可以达到EPP的熔点;
2、进料使材料经过料枪,进而进入模具;
3、分三步将蒸汽通入模具中;
4、冷却:在通入蒸汽后模具内部的温度一般会抵达140℃。为了确保产品的顺畅脱模有必要使模温下降至70℃;
5、脱模:跟着内部压力的革除以及温度下降到容许的脱模温度即可进行脱模操作;
6、烘干定型:一般将烘干温度设定为60℃~80℃,潮州epp包装,烘干室要坚持空气单调通风情况出色。
EPP发泡材料能够100%的收回使用。与其他泡沫材料比较,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质,因此加热后即可消解,燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即便是在100℃下进行雾测验,epp包装,也能满足环保***的要求。此外,当EPP与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时,还可完成所谓的“材料一体化体系”,东莞epp包装,即该体系在被收回使用时不需要进行分解。
能量吸收高:由于EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车***杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
尺寸形状***稳定性好:EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即***原始形状,而不产生变形,阳江epp包装,具有“记忆”能力。
适于反复使用:EPP制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎。
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