岩棉板在幕墙中的内嵌施工工艺

外墙干挂石法又称空挂法，是一种新型的幕墙装饰施工技术，分为九个步骤。工艺流程：基础处理→测量释放线→石龙骨分离，安装→切割岩棉板→粘贴岩棉板和用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检验验收→干挂石材，胶合→幕墙专用验收。其次，根据建筑物外墙的设计要求，测量并铺设石龙骨，并安装石龙骨。第三，岩棉板的切割和安装：根据石龙骨的间距切割岩棉板，并从底部到顶部水平错开。板从墙角垂直交错。阴阳角的岩棉板互锁并互锁。门和窗口四角处的岩棉板不得拼接。由于岩棉板生产过程需要将离心法生产的玄武岩熔液离心产生的纤维粘结成板材,芯层又必须通过胶与面板粘贴,岩棉夹芯板的耐火时间要略低于上述时间。整块岩棉板应垂直于板面切割成型，同一绝缘板应固定在墙面角落。上板和下板应以交错的方式排列，交错1/2板长度的距离。用于填充的窄条岩棉板，宽度不得小于150mm。

(1)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

（2)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

(3)外窗的辅框安装完毕。

(4)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

(5)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

(6)主体结构的变形缝应提前做好处理。

(7)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

(8)***施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

(9)材料配制应专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

岩棉与矿棉的相同点：

1.均属于矿棉，是由天然岩石或炉渣等原料在高温炉中在离心力和风的作用下形成的非极性纤维产品。 2，主要成分是二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁还含有少量氧化铁;为了制造它，将加入少量的酚醛树脂。 2F岩棉和矿棉之间的区别：以矿渣为主要原料生产的产品是矿棉，习惯上用天然石材如玄武岩和辉绿岩生产的产品称为岩棉。在***上，酸度系数通常用作区分岩棉和矿棉的主要指标。酸度系数是指产品中酸性氧化物的总和与碱性氧化物之和的比值，即酸碱系数MK=（二氧化硅氧化铝）/（氧化钙氧化镁）酸度系数≥1.6是岩棉，酸度系数<1.6是矿渣棉。通常，酸度系数越大，岩棉和矿渣棉的化学耐久性越好。干密度：相对于岩棉板140~160kg/m3的干密度，玻璃棉的10~16kg/m3就轻了很多，这是玻璃棉的一大优势。岩棉具有较高的酸度系数，其化学稳定性和耐高温性优于矿渣棉。主要原料：岩棉玄武岩，辉绿岩，辉长岩，白云石，石灰石等天然矿石，一般采用焦炭作为冲天炉熔化的燃料;炉渣棉矿高炉渣，炼钢炉渣，钛合金炉渣，着色冶炼炉渣，铁渣，粉煤灰，旋风炉渣等一般也以焦炭作为燃料在炼焦炉中加入燃料。

1，根据施工图确定岩棉板***线，铺设岩棉板，在锚栓安装部分钻孔，用盘敲击尼龙套，按压岩棉板。每个平方米墙上至少有3个锚，每个岩棉板上至少有2个锚，应按图纸排列。 2.沿着窗户，每侧至少应放置3个锚。 3.预切常规钢丝网弯成“U”型和“L”型。在铺设岩棉板时，使用“u”型网眼将墙壁的底部包裹到“L”型网。这件作品覆盖了门窗的侧壁和墙角。将螺钉敲入尼龙套管并固定金属丝网。 4.使用直角边条弯曲钢网进行加固。 5，岩棉板必须对接挤压在一起，不能有间隙，用于镶嵌的窄条岩棉板，宽度不应小于150mm，至少应有一个锚穿过，使岩棉板靠近墙。在我国近几年经过广大科研***的努力，岩棉板的产品性能得到了大幅度提高，经过改进后的岩棉保温材料，其各项技术指标，例如酸度系数为2。铺设岩棉板后，从下到上铺设钢网。当钢网的单孔被研磨时，用低碳钢丝捆扎或用地脚螺栓固定。当接头不小于4米/米时，搭接时用低碳钢丝粘接，间距不大于150mm。固定地脚螺栓时，间隔不超过600mm。