不锈钢切断小技巧

刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，合肥不锈钢加工，刀具与槽侧的摩擦增大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。

不锈钢加工要点：刀具材料选择

因加工不锈钢零件时切削力大切削温度高，不锈钢加工价格，可以采用硬度仅次于金刚石，并且可承受很高温度的立方氢化翻刀片。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。

不锈钢零件加工工艺

前刀面刃磨时粗糙度值要小 为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

不锈钢零件加工工艺

刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

不锈钢切断小技巧

刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，刀具与槽侧的摩擦增大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。

不锈钢加工工艺：

焊接是不绣钢加工重要的一道工艺，不锈钢主要采用等离子焊。主要焊接3mm以下的不锈钢;等离子焊有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢。

不锈钢切断小技巧

切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀，就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时，由于不锈钢加工的切削速度较低，为提升效率，可使用硬质合金切刀。

不锈钢加工方法：后续精加工

该种冲裁加工办法又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。一般在此进程中所运用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，然后在加工进程中起到清晰***、精密打磨的效果。

不锈钢零件加工工艺

前刀面刃磨时粗糙度值要小 为避免出现切屑粘刀现象，不锈钢加工定制，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

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