不锈钢加工方法：阵列成形的办法

仰仗数控机床，运用该办法时，一般是为了完毕大规模出产需求。经过将多个现有模具进行组合，来完毕对大型钣金产品的较快加工。在此进程中，针对钣金产品款式及类型的挑选根柢一同，然后便利对阵列成办法模板的规划。

不锈钢切断小技巧

切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀，就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时，由于不锈钢加工的切削速度较低，为提效率，可使用硬质合金切刀。

刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。

不锈钢加工工艺：压延

压延是将规格厚的不锈钢热轧板经过压力和拉伸延展等一系列的加工工艺后，制成规格薄的冷轧板，在行业里将压延后的成品称为“不锈钢压延板”。

不锈钢加工工艺：

焊接是不绣钢加工重要的一道工艺，不锈钢主要采用等离子焊，主要焊接3mm以下的不锈钢;等离子焊有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢。

不锈钢零件加工工艺

前刀面刃磨时粗糙度值要小 为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

不锈钢零件加工工艺

刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

不锈钢加工工艺：切割

在加工不锈钢时常常要用到切割工艺，切割工艺又有很多种切割类型，它们分为激光切割、水切割、等离子切割、线切割等。

不锈钢加工工艺：退火

退火是将不锈钢加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的热处理工艺，为的是降低不锈钢的硬度，提高塑性，细化晶粒，消除***缺陷和内应力，为淬火做好***准备。

不锈钢切断小技巧

刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。

不锈钢表面加工：干磨拉丝

市场上常见的有长丝和短丝，304系不锈钢在经过加工此类表面后，表现出良好的装饰效果，可以满足一般装饰材料的要求。一般来说，304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。