钣金加工工艺的特点

1、在传统工艺条件下，工件由多个零件组成，目前已完成一次弯曲加工，达到了缩短工艺、缩短施工周期、降低成本的目的。

2、利用激光切割、、一次切割(带微连接)、四弯、四件加工的特点，突破了传统工艺下的设计思想，汽车钣金加工，达到了缩短施工周期、降低成本的目的。

3、由于采用了榫结构，机箱钣金加工，可以通过弯曲后的点焊工艺来完成整个过程。工件变形小，机械钣金加工，喷涂前不需要成形和磨削。

完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用；它可以加工成自由设计，包括复杂的形状，采用单次冲压的方式。

钣金加工的表面处理

1.了解加工要求选择相应模具。

2.加工前要明确技术要求，核对来料有无差错。

3.需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工。

4.试车检查机械、电气性能的安全可靠性。

5.先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内。

6.将床面擦抹干净，合肥钣金加工，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上。

7.点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适。

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