电子机箱加工的设计工艺
①台面高度为700毫米,深底为350毫米。适合操纵员在坐姿操纵时双腿能伸入台面下部且不会由于遇到柜体而伤到腿。
②台面配有推拉式键盘抽屉,预留有鼠标线孔。有利于操纵台面的井然有序。
③每联柜体后上部配有交流散热风扇一套(风扇、风扇罩、1米电源线,已组装好),后门(可锁)预留有散热透风孔。有利于柜体内部产生轮回风而达到散热功能,后门便于检验柜体内的设备。
钣金机箱机柜加工的步骤
步骤一:按照机箱或机柜的展开的面积需要裁剪板材;
步骤二,楚恩使用冲压机冲压边缘,用德国进口激光机打好安装孔;
步骤三:使用卷板机卷压成型;
步骤四:清洗表面;
步骤五:浸或喷绝缘漆并烘干;
步骤六:喷涂或浸刷外层表面装饰漆并再次烘干。
机箱机柜品质好与坏直接受制造工艺影响,机箱机柜钣金加工的机柜不仅要外观好看,还要综合来考虑机箱机柜的整体性能。
机箱机柜在进行连接时对焊接工艺的相关要求
1、电子机柜的焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
2、焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。
3、电子机柜点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
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