不锈钢加工的准备措施

加工前必须彻底清洁工具和工作台面，以避免不锈钢被腐蚀的金属交叉污染，马鞍山不锈钢加工，这些金属可能使制成品的表面变色，使用的工具和刀片必须保持锋利。由于不锈钢具有比碳钢更高的强度和加工硬化率，可能需要对工具和设备进行一些改动，由于一些加工回弹，可能需要比用于碳钢更大的变形，例如在管制造中，将需要与用于碳钢的设计不同的辊组设计，不锈钢加工厂，需要更高程度的过度弯曲。

提高不锈钢加工质量的方法：切削不锈钢1刀具几何参数的选择

前角γo：结合不锈钢强度高、韧性好、切削时切屑不易被切离等特点，在保证刀具有足够强度的前提下，应选用较大的前角，这样既可以减小加工对象的塑性变形，也能够降低切削温度和切削力，同时减少硬化层的产生。

后角αo：增加后角将减小加工表面与后刀面的摩擦，不锈钢加工公司，但切削刃的散热能力和强度也随之降低。后角的大小取决于切削厚度，切削厚度大时，宜选较小后角。

主偏角kr、副偏角k′r、：主偏角kr的减小可增加刀刃工作长度，有利于散热，但在切削时会增加径向力，容易产生振动，常取kr值为50°～90°，若机床刚性不足，可适当加大。副偏角常取k′r=9°～15°。

刃倾角λs：为了增加刀尖强度，刃倾角一般取λs=7°～—3°。

不锈钢加工需要注意的方面

加工区：在固定的区域进行不锈钢加工作业，对于不同产品要合理的划分开，规范生产避免造成元件的损毁或者混乱。

刀具材料选择：因济南不锈钢加工零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

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