影响纸箱抗压强度的因素

1)原材料质量

原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

2)水分

纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是- -种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

3)箱型

箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

4)印刷与开孔

印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某- -侧等，影响更为明显。

5)加工工艺偏差

在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

纸箱个性化包装有哪些影响

有许多纸箱生产商早期为了能够快速地出货，完全没有注重于出产的规范，只要能够出产就行，为此纸箱犬 内部非常混乱，完全不堪入目，而企业的建设就是为了企业的规范化，发展到现在绿色化出产方针，以及***对企业的年检，企业不得不为自己内部做一个调整，才得以改善，但还有众多企业不认为然，没有规范化的治理。折叠型纸箱折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的低、侧面、箱盖，不用钉合和粘合。纸箱生产规范要求有下面几个方面：

外观质量：

1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;

2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；

3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

4、盖折叠次数：杭州瓦楞盒箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；

此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.

一般有辅助结构组成上下两面可均速调整的空间。测试时把纸箱放在两面之间，仪器上压面均速下压，测试纸箱压溃时鼎力。

边压强度试机测试纸箱纸板取样后的垂直抗压强度，一般为压力/长度表示。

瓦楞纸箱在印刷过程中特别注意四方面

瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，但是在进行印刷的过程中有四方面是需要我们特别注意的。下面具体看看瓦楞纸箱在印刷过程中特别注意以下四方面：

一：避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

二：避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而易折断。

三：尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

四：保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%~2%.

纸箱在高温高湿环境下的纸箱抗压强度

为了保证纸箱在高温高湿环境下能承受一定的堆码重量，一些纸箱厂不得已采取提高纸箱抗压强度的方法，导致纸张成本大幅增加。

近两年来，在糊料中添加交联剂和稳定剂来提高纸箱的耐高温、耐湿性能已被广泛接受。交联剂是一种高分子聚合物。加入糊状物后，其分子将取代淀粉分子中的羟基，形成稳定的交联。由于交联剂分子的反应过程缓慢且不可逆，其附着力和防潮效果在纸板离开生产线后会逐渐增强。反应完成后，它会完全疏水，形成一层牢固的防潮纸浆膜，从而使纸板具有良好的耐高温高湿性。在选择纸箱的时候一定要了解纸箱的材料，看产品上面是否有印字，粘钉等情况。

此外，淀粉分子被交联剂分子包围，增强了其耐热性和抗剪切性，从而在循环过程中保持了粘度的稳定性。由于淀粉分子中羟基被取代，亲水性变为疏水性，在干燥过程中容易脱水，提高了干燥速度和速度。交联剂分子易于与纤维分子亲和力，也有助于提高粘合强度。