纸箱生产现场的质量控制
按检验目的可分为控制检验、进货检验和质量***检验与标识。
在保证纸箱产品质量的前提下,纸箱企业可以因地制宜设立质检机构和人员。过程检验一般有以下几种形式,首件检验、首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,包装纸箱厂家,适用种类繁多。首件鉴定由操作者自行进行,并经专职检验员批准。
巡检是检验员在生产现场按一定的时间间隔对相关工序的产品质量进行的流动检查。完工检验是指对一批成品的检验,主要是指各工序之间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的***后一次检验。
纸箱产品实物质量审核内容如下:
将纸箱的质量缺陷分为重缺陷和轻缺陷,并写出详细的检验项目。实际审核后,应记录质量缺陷项目和审核结果。及时分析质量缺陷,尽可能详细填写《纸箱质量审核报告》,将审核结果报主管***和有关部门,并及时作为质量信息和数据传递和存档。
生产现场质量控制
创造良好的生产秩序和生产环境。保持生产现场的清洁卫生也是保证纸箱质量不可缺少的条件。比如,工作区域的堆放和运输、工器具和产品、工人的作业环境、场地的清洁度等因素对瓦楞纸箱的生产和生产质量有重要影响,应予以明确。因此,瓦楞纸箱生产现场可以实施点、点进行有效控制。制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,定期对瓦楞纸箱生产现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的固***置进行检查和考核。在纸箱搬运过程中,应采取有效措施,减少碰撞、划伤、污染和粗暴搬运造成的损坏。对于半成品和在制品应贴标签:尤其是纸板线以下的产品不在其上印刷。如果不列出,在品种、规格相近的情况下,很容易造成混淆和错误。
纸箱定做虽然是做为保护和包装商品为主要目的,但在配送的时侯也是要注意其外观损坏!所以经常要注意一些细节。这样客户即快,纸箱厂家批发,又省钱的拿到了所需要的搬家纸箱。同时纸箱与出厂质量几乎一样,纸箱是的包装展示盒
1、在装箱的时侯要求工作人员进行内站空间清洁干燥,采用两个人以上进行装配,
2、纸箱不要采用扔丢方式,这样很容易对纸箱外观产生很大的伤害。
3、纸箱装箱时尽量采用平叠,不要硬塞,更不要念惜一点空间而让纸箱折损,而且很容易给纸箱磨擦上车上的油漆。
4、卸货时更要求纸箱要摆放整齐,一方面对纸箱的运送也很方更,二来给客户留个好印像。
我们应当能够尽量避免采用正方形的箱.得要的是还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性。处处做到节约,那么我们的纸箱厂哪有不***的道理!
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