喷涂线安全操作规程

1. 启动空压机，使压力控制在5-8kg/cm2，接通喷枪主管。

2. 检查燃油管道是否正常。正常后，打开燃油管的总开关和各分开关。

3. 合上电源开关，按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点，选择合适的烤炉温度，一般棒料温度为200°-220°。

4. 开动输送机，调整烤漆输送机的速度，一般频率在25-30Hz。

5. 查看烤漆粉的颜色，做到与定单要求一致。试喷几次，合乎要求即可。

根据工件的特点，选择合适的吊具工件悬挂要稳，防止掉入烤炉。擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。 下线前装好PE袋,且把工件堆放整齐。烤漆中，烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果，并检查烤漆附着力且做好记录。烤漆完后要先关掉燃烧开关，然后关气体开关，待所有工件出烤炉后，关输送机的开关。

喷涂线设备的历史

中国热喷涂技术起步较早，50年代就发展了丝材电弧喷涂；60年代某些部门开始研究等离子喷涂，等离子弧焰温度高、等离于喷涂颗粒飞行速度快，涂层结合强度也较高(40～80MPa)，孔隙率小于5%，在中国部门得到广泛应用；70年代出现了品种和型号较为齐全的喷涂设备和材料，但总的来说进展缓慢，只是到了近几年才获得了较快的发展。特别是原***经委将热喷涂作为******推广项目以后，发展速度更快并取得了显著的经济效益。1991年***机电部武汉材料保护研究所向******申请成立了“中国表面工程协会热喷涂***”，是***从事表面工程的企业及相关单位自愿组成的行业***,现北京农机学院,已发展团体会员400余个及境外会员150余个。