输送线运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。输送线保证工厂设备和生产的效率运行。在这个过程中，路径控制成为物流自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。

输送线的日常***：输送线的启动速度太快会引起打滑。遇到这种情况应当减慢速度启动或再次点动两下后再重新启动，这样可以有效的改善皮带打滑的现象。如何正确的安装输送带：把旋转比较敏捷的轴安装在输送带的卷绕式铁芯上，同时将带卷固定好，上架之前需要注意的一个问题是查看上、下盖胶是否架反。输送线的日常***：输送线的输送带，如果负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，就会出现打滑的现象。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机自身的承重力。

输送线的日常***：如果是由于输送线传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够，而造成打滑现象。那么极有可能因为是输送带上有水份或输送线工作环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。输送线优点：分拣误差率极低。自动分拣系统的分拣误差率主要取决于所输入的分拣信息的准确性，而这又取决于分拣信息的输入机制.如采用条形码扫描输入，除非条形码印刷本身有差错，否则不会出错.目前，自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物.输送线安全使用注意事项 ：开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；

动力滚筒输送线注意事项：在使用的过程当中，操作人员，需要定时的查看每一个部件的操作的状况，检查设备是不是较为灵敏，或者是在操作的过程当中，是不是有异响出现。螺旋输送线的使用维护和***：螺旋输送线初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载，影响螺旋输送线的正常使用寿命；滚筒输送线运转操作：滚筒输送线按照工艺的流程依次发动电气设备。注意在使用的过程当中，各类人员不能够触及滚筒输送线的运动部分。在滚筒输送线的运转当中，不能够对变频器后级断路。