氢氧化钙的生产方法
1、干法制备
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司设计的干法氢氧化钙生产线制备的氢氧化钙能达到90%的含量。
具体方法如下：
活性较高的生石灰，精选后粉碎，与水以56：18的质量比例进行混合，另通过控制消化温度、消化压力，对分离出的粗粉再进行筛分、粉碎等工艺使生产出的氢氧化钙含量达到80%以上，目前***90%以上企业采用的是干法制备。
生产工艺路线：
2、湿法制备也叫石灰消化法
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司设计的湿法氢氧化钙生产线制备的氢氧化钙能达到95%的含量。
具体方法如下：
氧化钙经精选与水按1：（3～3.5）的比例消化，生成氢氧化钙溶液经净化分离除渣，再经板框脱水，于150～300℃下干燥，再进行进一步的粉碎、包装即可得到氢氧化钙成品。
氢氧化钙的熟化过程是一个放热的过程，在此过程中会发生变化，相关的知识有：
1、一般在重质碳酸钙的熟化过程中，氢氧化钙增大一到两倍的的体积，氢氧化钙厂家，释放大量热能。
2、若用过量的水熟化氢氧化钙，将得到具有一定稠度的石灰膏。
3、在氢氧化钙中，均匀加入60%~80%的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。
4、氢氧化钙的硬化有两个过程同时进行，石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力，使石灰颗粒更加紧密而获得强度。
5、熟化可以引起浆体中重质碳酸钙溶液过饱和，氢氧化钙生产厂家，结晶出重质碳酸钙晶体，产生强度。
氢氧化钙熟化过程的变化知识大致包括以上几项，氢氧化钙，希望这些知识对您有所帮助。
氢氧化钙系列产品的应用领域与用途
目前已经将六项专利技术***开发氢氧化钙系列产品深加工技术及生产线的研发与制造，池州恒盛钙业设计经过多年研发创新设计，目前已经设计成功了新型氢氧化钙生产线，可应用于不同领域的氢氧化钙加工、生产。设计的生产线可以应用于不同产品生产加工领域，主要应用行业及用途如下：
1、工业用脱硫剂
（1）、常用铁水脱硫剂的特点及应用趋势
铁水脱硫预处理工艺中主要使用的脱硫剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合脱硫剂。
NaCO3基钠系脱硫剂
我国在20世纪50年代就采用过苏打洒人高炉出铁沟脱硫的方法，苏打分解的液态氧化钠有很强的腐蚀性，氧化纳挥发污染环境。用苏打脱硫产生的渣流动性好使得除渣困难。苏打价格也相对较高。所以，苏打作为脱硫剂已经非常少见。
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