视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式，光学筛选机品牌，保证每个产品都能被准确的检测到，统采用更加可靠的图像分析算法，保证了各种缺陷都能准确被检测，并不受光照的微小变化的影响。由于消除了检验系统与被检验元件之间的直接接触，机器视觉检测系统还能够防止元件损坏，也避免了机械部件磨损的维护时间和成本投入。

机器视觉检测系统主要用计算机来模拟人的视觉功能，从客观事物的图像中提取信息，进行处理并加以理解，用于实际检测、测量和控制。机器视觉检测系统就是使用光学非接触式感应设备自动接收并解释真实场景的图像以获得信息控制机器或流程。视觉检测系统可以轻松应对金属零件生产的质量要求，如螺丝螺母、汽车零部件、连接器、精密五金件等。

机器视觉检测系统工作的测量环境包括温度、光照、电源变化、灰尘、湿度以及电磁干扰等，好的环境是视觉系统正常运行的保障。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。典型的机器视觉检测系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。

随着视觉检测系统的逐步完善，如今，它的功能也越来越强，同时也被逐渐应用在工业自动化生产中。由于消除了检验系统与被检验元件之间的直接接触，机器视觉检测系统还能够防止元件损坏，也避免了机械部件磨损的维护时间和成本投入。我们现在几乎可以通过机器视觉检测系统来检查每一个部件，通过视觉引导机器人来提高量产产品的质量，准确地确定取货的位置，以及放在哪里。