在某些特殊工业环境中实施工况检测，如焊接、制造等，人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁，而机器视觉检测系统从某种程度上有效地规避了这些风险。通过减少制造过程中的人工参与，机器视觉检测系统还带来了额外的安全性和操作优势。此外，机器视觉检测系统还能够防止洁净室受到人为污染，也能让工人免受***环境的威胁。

机器视觉检测系统的应用范围很广，比如说在生产线上，如果用人来做一些测试和判断，这样时间久了，都会疲劳，但是我们要知道，机器是不会疲劳的，只要有足够的供给，机器会长时间并且稳定的进行下去。视觉检测系统适用于检测橡胶圈、螺丝、螺母、汽车零部件、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶、磁性材料、五金配件、电子产品等各种器件。

机器视觉检测系统工作的测量环境包括温度、光照、电源变化、灰尘、湿度以及电磁干扰等，好的环境是视觉系统正常运行的保障。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。典型的机器视觉检测系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。

视觉检测系统综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。视觉检测系统可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或包装的有价值的设备。虽然人类视觉擅长于对复杂、非结构化的场景进行定性解释，但机器视觉检测系统则凭借速度、精度和可重复性等优势，擅长于对结构化场景进行定量测量。