视觉检测包含一些重要部件，光源，镜头，相机，图像采集卡，数据传输，合肥视觉检测系统，图像处理和测量软件等。随着各个部件的性能的提升，机器视觉系统的能力也呈指数级增长。系统的复杂度取决于特定的应用需求。选择部件，不仅仅要考虑部件的性能能否满足需求（比如分辨率，帧率，测量算法等），同时需要考虑系统终所处的环境条件。比如在工业领域，这些环境条件包含部件变化，机器视觉检测系统，移载，***，处理接口，振动，环境光，温度，灰尘，油污，水，电磁辐射等。在极端恶劣条件下，有时候需要将机器视觉组件添加保护措施。典型的例子，视觉检测系统价格，有些相机需要在相对洁净环境下使用。不过，通常情况下，工业环境是能够满足工业相机的直接使用的。

视觉检测前期投入会比较多，但属于一次性投入，长期产出，由于视觉检测的发展越来越迅速，价格也会逐渐降低；而人工检测则需要长期投入，且人工和管理成本会呈不断上升的趋势。由于机器比人工的检测效率高很多，因此就长期来看，视觉检测的成本会更低。

视觉检测是通过即图像摄取装置将目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，在测量工件过程中，无需与工件进行接触，因此能够适应恶劣***生产环境，同时也不会对工件造成接触性损伤；而人工则需要与工件进行接触性检测，因为无法应对恶劣***环境，且在检测过程中，不可避免的会对工件造成接触性损伤。

为什么要光学玻璃而不能用普通玻璃呢？光学玻璃又分成千种万种，一般视觉检测设备上用的是光学玻璃中的石英玻璃，因他具有高的光谱透射，即高透光性。

振动盘也可加提升机和料仓组成，视觉检测系统设计，方便添加补充物料。振动盘的安装位置都较高，作业工人不方便在高处倒料。而提升机解决了这一问题。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，提升机将物料倾入振动盘内。完成自动化上料的全部动作。

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