通过以上这些年做非标自动化设备遇到的一些问题，让我们联想起我们以前做***T设备行业的时候，客户反馈的一些困扰，如出一辙。以前客户买一条***T线，如果仅仅是买一台三星贴片机，要么客户自己去学习三星贴片机的操作、编程、维护、维修，这么一个周期下来少得一个多月，加上全自动锡膏印刷机、回流焊、上料机、接驳台、AOI等设备，如果客户要全部掌握没有个3个月到半年，是没有办法掌握的，因此很多客户都会采取招***的，

了解到公司目前的生产流程是通过人工抓取***去称重，然后倒入模具槽中，手动启动液压机进行压制，再人工取出压制好的药柱摆放到收集框，如果碰到模具槽中有脱离不干净的，还得人拿着抹布甚至蘸取些酒精去清洗清洁模具槽。这就让我油然而生的想到这不等同于火中取栗吗？因为这个压制的***原材料化学性质具有一定的***性，要求防静电、防火花的环境下生产，而人穿的衣服往往很难避免静电甚至激烈运动中就容易产生火花，加上为了人工操作方便，机器控制系统往往越靠近机台，操作越方便，这样就更容易产生静电和火花，这样两者叠加就大幅度的增加、事件发生。

能否做好非标自动化设备的几大关键因素：

　　是否具备完整的团队；

　　硬件上是否配备了一些基本的硬件，例如外协回来的零部件，如果有需要修整或修改的，是否配备了铣床、车床、电焊机等之类的基本的一些要素。

　　谈到团队，非标自动化设备的范围就非常广泛，但是大体可以分为以下几种非标自动化设备，常规电气控制类非标自动化设备、PC1 PLC控制类非标自动化设备、PC1 PLC 视觉（光学）控制类非标自动化设备。如果按照别的要求做非标自动化设备，那么要做好非标自动化设备的团队基本的配置1-2个机械设计工程师、一个、一个软件兼视觉开发工程师、一个装配钳工、一个电工。