了解到公司目前的生产流程是通过人工抓取***去称重，然后倒入模具槽中，手动启动液压机进行压制，再人工取出压制好的药柱摆放到收集框，如果碰到模具槽中有脱离不干净的，还得人拿着抹布甚至蘸取些酒精去清洗清洁模具槽。这就让我油然而生的想到这不等同于火中取栗吗？因为这个压制的***原材料化学性质具有一定的***性，要求防静电、防火花的环境下生产，而人穿的衣服往往很难避免静电甚至激烈运动中就容易产生火花，加上为了人工操作方便，机器控制系统往往越靠近机台，操作越方便，这样就更容易产生静电和火花，这样两者叠加就大幅度的增加、事件发生。

因此集适自动化科技***技术人员开始调查研究全自动药柱生产线的可行性。经过这两天我们对自动上料自动称重系统的了解与分析，可以肯定该技术是非常成熟，油压机就更不用说了，是非常传统的机械设备，那么剩下的是怎么实现自动称重好的物料如何进入模腔、压制完脱模后怎么实现自动卸料、连续压制工作后，如何实现自动清洗清洁模腔三大技术难题，然而这个三大技术问题，又是我们***做非标自动化设备公司的技术强项，

结合我们多年做非标自动化设备技术经验，反复推敲，终断定我们不仅有这个能力解决而且可以解决的非常好。因此我们非常自信的告诉有需求产气药柱自动化压制生产线的用户，我们有这个能力能做好产气药柱自动化压制生产线。同时也倡议那些还是采用手动或半自动压制生产线的用户，为了你们的财产安全、他人的生命安全，赶快更换产气药柱自动化压制生产线，避免破财遭灾。