据悉，在很多工业产品中，ccd视觉检测系统，质检都是全检，也就是说每一个产品都要进行检查。就比如手机屏幕，中国每年要生产21亿块手机屏，每一个都要检，机器视觉检测系统设备，并且每个屏幕要通过8道检测，因为难度很大，目前都是要靠人工进行检测，每年在检测上的人就需要大概30-40万。

除了上述这些领域之外，机器视觉检测技术在上下料、拆垛码垛、涂胶等领域的应用也比较普遍，目前大多数工业机器人本体企业和系统成商在这些领域的应用都有涉及到机器视觉检测技术。

自动化代替人工有哪些优点呢？

1、一台自动配备一名员工操作上下料，可以代替六位贴膜工人的生产量，大大改善了人工劳动强度，同时可减少对人工贴膜技术程度的依赖，效率得到很大提升。

2、自动化分板机占地面积不足1平方米，同时利于厂商无尘车间的人员管理和维护。

3、自动化机械化运作，能确保贴膜过程稳定，品质保障稳定，避免了人工贴膜的质量不稳定。

4、自动化设备采用进口***的重要精密零配件，工作稳定，无振动，能确保自动贴膜高的位置精度，全天可保持高稳定性的运作。

自动上料部分

上料一般采用振动上料的方式，安徽视觉检测系统，即振动盘。振动盘能把各种产品有序地排列出来，输送到检测轨道上。

振动盘料斗下面有个脉冲电磁阀，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内的待检测部件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照检测的要求呈统一状态自动进入检测位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

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