碎石化机械故障原因

碎石化机械故障解决措施为了防止堵料，我们使用通过声光指示器方式直接指示倒料。由于鄂式碎石机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起碎石化机械跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法。

在碎石化机械倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

了解碎石化机械正常运行期间机器的各种运行参数

　在正常操作中早期检测碎石化机械的故障早已为人所知，这种预防性工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。 要在不停止机器的情况下监控故障，首先要了解碎石化机械正常运行期间机器的各种运行参数。

　　例如，由于螺钉的松动，有时机器会发出大的晃动声。 例如，有时机器内部部件的损坏将导致机器的生产减少，并且有时机器的损坏将导致制造产品的产量降低现象。

碎石化机械不能随意拆卸或组装

推力板拆除后，应切断薄润滑油管和冷却水管，由连杆下方的支架支撑，然后在连杆吊出前拆除连杆盖。在此过程中，主轴应与滑轮和飞轮一起拆除，即电机应沿滑轨尽可能靠近碎石化机械移动，三角带应拆除，主轴应由起重机吊起。但是，为了拆除活动钳夹，必须切断干油和润滑油管以防止安全事故，然后必须拆除拉杆，拆除轴承盖，用起重设备拉出活动钳夹。