碎石化机械的日常维护措施

1.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能发挥破碎机效率。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

4.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

碎石化机械正确安装方法：

1.设备应安装在混凝土地基的水平，并与锚杆固定。

2.安装应注意的主机体和垂直水平。

3.部分螺栓安装后检查是否松动，并加强东道国仓门否和要求收紧。

4.根据设备配置电源线和电源控制开关。

5.检查完毕，空负载测试，试验，生产可以是正常的。

碎石化机械不能随意拆卸或组装

推力板拆除后，应切断薄润滑油管和冷却水管，由连杆下方的支架支撑，然后在连杆吊出前拆除连杆盖。在此过程中，主轴应与滑轮和飞轮一起拆除，即电机应沿滑轨尽可能靠近碎石化机械移动，三角带应拆除，主轴应由起重机吊起。但是，为了拆除活动钳夹，必须切断干油和润滑油管以防止安全事故，然后必须拆除拉杆，拆除轴承盖，用起重设备拉出活动钳夹。

碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？

易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

碎石化机械板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。碎石化机械板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。