如何做到瓦楞纸板满版印刷不露白？

满版印刷时，大部分的企业都需要模切生产，为保证印刷质量，还需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其中增大的20mm的部分，即为满版修边损耗，这样纸板使用面积就会增加，如做10万个纸箱，纸箱长度100000*0.002米=20米，那么宽度也是20米，那么做10万个纸箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元钱计算，这样下来每次就浪费12000元。其次在印刷版背面纸箱上下摇盖边缘处贴上胶带，增加纸板边缘的印刷压力。多不划算！

当然之所以采用模切来生产，主要是因为纸板边缘没有办法保证印刷不露白，从生产方面来说工序增加，人员投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修边尺寸增加，整个成本要高出5%，真不划算！这样一来，纸箱配材的标准化就有了方案了：只需要统一（标准化）纸箱或者纸板的物理性能即可。但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍！

下面让我们结合联合利华的纸箱生产过程看一下：

生产工艺：纸板-----印刷开槽----粘箱

现场抽取5个纸箱无一个出现露白现象

楞峰也没有完全压溃

这样的产品究竟是如何做出来的？又是如何保证印刷出来不露白的呢？下面做简单的分析：

1、 纸板：瓦楞纸板要保证纸板边缘光洁，边缘不允许有翘曲现象，如果有要考虑进纸方向，不可以逆行印刷，这样纸板边缘就会出现印刷露白现象。

2、 油墨：红色油墨的色浓度必须要做高，也就是常说的高浓度，低粘度。如果浓度不高，那么印刷露白几率就会大，就必须加大印刷压力，加大印刷压力就会导致纸板被压溃，所以就必须保证油墨的品质，这也是个***。

3、 印版：印刷版需要做改进，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度过高那么印刷版转移油墨的能力就减弱，势必造成印刷露白。其次在印刷版背面纸箱上下摇盖边缘处贴上胶带，增加纸板边缘的印刷压力。

4、 压力：在生产前测量纸板的厚度，根据实际纸板厚度进行调整，送纸轮间隙及前挡板的间隙，然后不印刷在测量纸板的厚度是否被压溃。送纸轮的间隙非常关键，一定不能过重，如压力过重，纸板被压扁，后续任何压力都需要加大，同时纸板边缘也容易翻起导致印刷露白，所以送纸部调整也是非常重要的。第三种方法即微型瓦楞纸板通过胶版印刷获得精美图案，是一种全新的材料和印刷叠加的工艺技术。

虽然不是所有满版印刷都可以做到不修边、不模切，但是有一部分的产品还是可以通过生产工艺改进来达到不需要修边生产，这样即减低生产损耗，还提高了生产能力。

纸箱封箱机常见故障及解决方法

纸箱封箱机适用于纸箱贴胶带的封口形式，只要是采用这种方式封口的都可采用封箱机来完成工作，由于这种封箱机生产的技术要求不高，所以产品价格相对于其他包装机械来讲不是很高，经济实用。

由于封箱机操作简单，所以经常会因为操作不当出现一些故障，下面是一些纸箱封箱机常见故障及解决方法，以给封箱机操作者提供一些应急解决办法：

封箱机的夹钉形成不足或动作太慢，原因：内片磨损，螺丝松动或前扣轴的位置产生错动。

故障解决方案：更换内片或向上稍微调动前扣轴或向下稍微调动前扣轴，之后再分别试运行一下机子。

活塞杆周围容易漏气主要是主体底部环由于长时间作业的消耗磨损，应及时更换底部环。

容易漏气，主要可能是开关阀环损坏或开关座环损坏，也应及时更换。另外还有排气口容易漏气，可能是活塞环损坏，注意及时更换。

传动换无法准确***，原因：可能是塑钢条或传动弹簧无弹性。解决方案：先拆下组合，把弹簧梢重新装好或更换一个新的塑钢条和传动弹簧。

纸箱制作的结构分析

纸箱包装可以分为平口纸箱、搭口纸箱、大盖纸箱等等，这几种纸箱结构基本都是根据包装产品的需要设计的，一般都是以平口纸箱居多。它们的作用：一些体积膨胀的棉织衣服等，经重压一段时间后会压缩，如果用平口纸箱包装，则纸箱两边的摇盖必然会合不拢，使箱内商品露出。用搭口纸箱则比较合适，搭口多少可根据具体情况而定。5、***基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。大盖纸箱外表整齐，对内装物品的保护性能比前两种要好，但原材料耗费也比较多，生产过程稍复杂。

组成纸箱材料的物理性能的名称大放送纸箱加工厂

1. 定量Grammage

定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米（g/m2）表示。

定量是原纸的基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中的所有指标。原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等, 可以说定量影响到纸箱生产的整个流程。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。定量的测定按照GB/T 451.2 的规定进行, 先用定量取样器准确地切取面积为100cm2的试样10张，然后放置在精度合适的天平上进行称量，记作M，那么这种试样的定量为M 乘以10。

2. 紧度 Density

紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g/m3）表示。

原纸的“紧度”，顾名思义，是它的纤维结构在制造过程中，受加工作用力而变得牢固的程度。“紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱强度指标就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等，都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3 的规定进行，按照定量的测量方法先测量出试样的定量，然后用厚度测定仪测量厚度，后根据紧度计算公式计算试样的定量。他们在和***各地市运营商合作的时候，运输一些通信设备如：RRU、BBU、机柜等。注意：厚度测量三要素：压力、试样接触面积和测量头下降速度。这里瓦楞原纸的压力要求是（100±10）kPa，试样接触面积为（200±5）mm2，测量头下降速度不大于3mm/s。

3. 横向环压指数 CD Ring Crush Resistance Index

环形试样边缘受压直到压溃时所能承受的醉大压力除以定量为环压强度指数，以N.m/g 表示。试样长边方向平行于纵向的为横向环压指数。

瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的边压强度密切相关，瓦楞纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度有关，原纸的环压强度大, 则纸箱的抗压强度好, 这就是要求原纸具有一定的环压强度。为了增加纸箱的抗压性能, 需要使纸箱4 个侧面的瓦楞纸板的拱形波纹的方向垂直于纸箱的底面, 这样的方向不仅有利于制箱的操作, 更重要的是具有良好的抗压强度，再加上定量是影响，所以瓦楞原纸要求具有较好的横向环压指数。横向环压指数的测定按照GB/T 2679.8的规定进行，先用PN-RCC152环压取样器准确地切取尺寸为152*12.7mm 的试样，接着用PN- PT6 厚度测定仪测量出试样的厚度，然后根据试样的厚度选择合适的PN-RCA13 试验中心盘进行安装试样，后将安装好的试样放置在PN-CT300B 压缩强度试验仪下压盘的中心位置进行测量。（纸箱上可以印刷一个直角形状来统一和指示标签位置）箱尺寸不统一的解决办法纸箱尺寸的标准化，一直是企业和工程师标准化工作中的问题。输入试样的定量，测量结束，屏幕直接显示环压强度和环压指数值。

纸箱加工厂