瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因分析

瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。

显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。

1、单面瓦楞机

1）单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。

其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。

2）原纸经预热器开裂，造成断纸。

首先视纸质减小预热面积。当出现接头后，人工牵引原纸或按原纸转动方向辅助用力减轻机械拉力可避免。

3）瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。

开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸（颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同），里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。

4）满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。

一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。

另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。

5）尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。

2、输送

1)上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超过长的三分之一。

2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。

瓦纸宽时，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度；若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。

3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。

3、上胶复合

1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。

2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。

首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。

再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。为解决这一问题，我们不妨事先从输送夹纸器夹纸板一侧，吊一线坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜，点动无轴支架上按钮，调面纸边缘与线坠垂直。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。

4、烘干机

1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。

生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。

2)烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。

调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。

3)烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。

提高烘干机车速，同时适量排汽，视情况通知上胶机增加涂胶量。

5、压线、纵横切

1）压线轮压破里、面纸；压线超出允许误差。

视纸质、纸板干湿度，灵活调整压线深度，以里面纸压痕清晰不破不裂为宜；除尺寸误差外就是压线轮下凹轮偏斜，校正即可。

2）调整切边不及时，造成纸板缺材、露瓦，两切边之和小于一厘米时常见。

应及时调节纵切机左右移动装置，必要时可通知输送向左或向右调节夹纸器。

3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。

应及时打磨或更换新刀；底上刀不可对得过紧以免伤刀。

以上问题外，再根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。解决方法如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：1、***简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。

纸箱包装有什么优点？揭露现在所有的包装产品

在生活中不止见到纸箱包装还有塑料包装等，纸盒包装和塑料包装在现代包装业中都占有不可或缺的地位，纸盒包装相对于塑料包装来说相对成本较高，但是其具有可回收性对环境的污染较小。在国外塑料包装袋基本已经退出超市，包装上通常都会选择可回收利用的纸箱包装，因为纸箱包装一般可以回收再利用可以减少对环境的***。 纸箱厂生产的纸箱是用瓦楞纸板通过印刷、开槽、压线、钉粘等工艺制成的产品。纸箱使用后约90%以上被回收利用,因此,纸箱理所当然的被称为当代的环保包装材料。那么纸箱有哪些优点呢?若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现象。 1、纸箱的重量很轻﹑物理性能优良﹐可以根据内装物的形状设计出合适的包装﹐从而可 控制包装费用。2、由于纸箱可大批量生产,自动化程度高,因而其生产效率远远高于其它形式的包装容 器。3、还可在纸箱上作精美印刷﹐从而对商品销售起良好的促进作用。4、纸箱是一种可以回收利用的代表产品。目前全世界纸箱的回收率超过 90%以上﹐因此 对资源的有效利用起了很大的作用。5、纸箱是以具有分解性的天然材料制成的﹐因此被弃置后非常容易分解到土壤中。6、纸箱有良好的缓冲性,能够保护内装物不受外部冲击﹐并可防止内装物丢失,还具有 很好的密封性﹐因此能够将商品安全地送到目的地。 纸箱包装相对于塑料包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易等特点，在保护产品、方便储运、促进销售方面也优先于塑料包装，所以广泛被用于商品的销售包装和运输包装。虽然成本较高，但是通常还是会选择纸箱包装。就举个例子来说吧 随着互联网的日益发展，门槛较低，开网店的个体户、小商家也随之水涨船高，而发货流程当中如何避免货物磨损是必须要考虑到的问题，所以越来越多的商家会选择成本相对低廉，性价比较高的飞机盒作为发货打包盒选择。另因其可以印刷店名地址等信息，可以提高客户对品牌的认知度，增加客户粘性。 飞机盒一般由瓦楞纸做成。 一般有三层和五层之分1.三层分为a型b型和e型，材质厚度分别是4毫米.3毫米.1.5毫米。做飞机盒b型和e型的居多，a型的厚度4毫米，折叠的时候前面插口不方便插进去，一般装淘宝服装，小饰品，四件套。。。。居多，2.五层分为 ab瓦，be瓦，ae瓦但是适合做飞机盒的只有be瓦，厚度3-4毫米，一般用在，装液晶显示屏等等对抗压性要求比较高的产品快递上。

纸箱打包带作用是什么？订做瓦楞纸箱

1，纸箱打包带塑料捆扎带的 弹性***好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便，成本低廉，可以制成红，白，蓝，黄，绿，等颜色，按颜色捆扎不同等级的货物，便于分辨货物的等级，提高发货效率。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材，水果等。一些特殊的无法统一的、或者量特别少的印刷内容，可以将其印刷到合适的标签上，发货时再贴在纸箱表面。

2，聚酯和尼龙捆扎带的抗张强度好，而聚乙烯和聚丙稀捆扎带成本低，聚丙稀的回弹性好，可根据需要选用不同材质的捆扎带。

3，塑料捆扎带按使用方法分位为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。

订做瓦楞纸箱

国内纸箱包装机械的现状及趋势分析订做瓦楞纸箱

事实上，现代科技应用于包装领域，使更多包装工艺简单化，更加科学合理。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使纸包装的应用更加广泛。而中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外******的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠信、服务等方面的竞争中处于明显的劣势。由于封箱机操作简单，所以经常会因为操作不当出现一些故障，下面是一些纸箱封箱机常见故障及解决方法，以给封箱机操作者提供一些应急解决办法：封箱机的夹钉形成不足或动作太慢，原因：内片磨损，螺丝松动或前扣轴的位置产生错动。

综观纸包装印刷技术的发展有以下的几个新的特点：单层材料向多层材料的方向发展;胶印、凹印、柔印以及网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将会增长的快;单张纸向卷筒纸以及单机向联机生产方向发展，实现成套的设备供货;各种相关的新技术综合应用不断的优化整个生产系统;愈来愈受到日益严格的环保与卫生标准的制约。拉力大小设置因不同设备反应到表压不同则不能一概而论，需根据实际情况设定（PS：如果手试皮带紧致度，需要经验。

中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外******的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠信、服务等方面的竞争中处于明显的劣势。

这其中，对纸箱包装生产机械的整合性、性提出更高的要求，也就是需要更多的一体机出现。目前，我国的纸箱机械设备相对比较分散，具有集成功能的设备不多，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。使用机械包装产品有很多优点，不仅可提高生产率，减轻劳动强度，而且适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。由此看来，包装机械的发展前景是很广阔的，但是如果高鍴核心技术掌握不到，我们就只能给别人挣钱、打工了。002米=20米，那么宽度也是20米，那么做10万个纸箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元钱计算，这样下来每次就浪费12000元。

包装印后处理工艺更加的科学和适用，包装的性能与效果发生了显著的变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已经逐渐的被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已经由局部印刷或者制作转向整体式大面积的印刷和制作防伪。

运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到经确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。所以可以明确的是，运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一。这项包装机械升级的技术支撑也成为了国产***包装机械的发展瓶颈。这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。