纸箱前刀口处爆线了怎么办？

纸箱前刀处总是爆线5毫米左右，有时还不爆线，怎么解决？

行业操作人员相关解决方案如下：

一：换刀——平口刀；

二：从几个方面入手

①一是因为纸板太翘，可沿压线处对折；

②二可能开槽刀太尖或钝化，可更换或磨平；

③可以在第二刀处另加装一个导纸压纸杆或降低车速或更换耐破度更好的面纸；

④印刷开槽模切机上，当纸箱开槽后纸板容易撞在模切滚轮上，就会造成纸箱开槽时纸板产生震动导致开槽口的撕裂。

印刷机检验时看不大出来，一旦纸箱成型和纸板水分挥发完毕后，槽口就开始爆裂，所以需要在模切滚轮加装一个带纸轮装置；

⑤也可在开槽部加两组带纸轮，在正常生产过程中，两个带纸轮能将纸板稳定的传送，在开槽过程中可降低纸板跳动，防止开槽口产生现象，保证纸箱开槽更精准光洁；

⑥开槽刀座的导纸杆在开槽纸板时起传递作用，如果导纸杆和开槽下刀的高度差过大，那么纸板在开槽过程中就不能得到支撑，从而跳动性变大，跳动一大，就容易把开槽口拉破，导纸杆就是要保证将纸板顺利传递；

三：建议换圆刀。

冷链包装纸箱具备防水、防潮、保鲜等瓦楞纸板的加工工艺

在冷链包装和电商包装中，要求莫过于要求纸箱具备防水、防潮、保鲜等各种功能性用途。下面小编将为您介绍一些功能性瓦楞纸板的加工艺及用途。

1、疏水瓦楞纸板

又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋时，经过加工的纸板表面，使水成为水滴溅开，防止水渗入纸板内部。

一般疏水瓦楞纸板的加工方法是进行涂布加工，常用涂料有石蜡、有机硅、光油等疏水剂。对于一些出货量太少的产品，宁愿降低空间利用率（缓冲材料填充）换取纸箱尺寸规格的减少。光油粘度低渗透性好，但过多渗入纸张内部会降低疏水效果，因此涂刷光油前在纸板表面先刷一道淀粉浆，晒干成膜后再涂光油，效果较好。此外，因在造纸工艺的淀粉糊液中中加入适量耐水助剂，如脲醛树脂、甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等能提高原纸的耐水性能。加工时即可将防水涂料直接涂在瓦楞纸板表面。

将石蜡涂在瓦楞纸板两表面，瓦楞芯处采用喷雾涂布，这样可获得疏水性能较高的瓦楞纸板，其专利名称为Ｍ／Ｒ瓦楞纸板。

疏水瓦楞纸板适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁结露，普通瓦楞纸板会迅速吸收而降低抗压强度，造成纸箱受不了堆码压力而压溃，经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。而塑料包装的出现为人们的生活提供的很大方便，但对环境却污染很大。

2、遮水瓦楞纸板

又称防水或挡水瓦楞纸板，其表面长时间地与水接触几乎不透水，但不能浸入水中，否则失去防水性能，结果类似于普通瓦楞纸板，这主要是与它的加工工艺有关。

遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂覆法，即将熔融的合成树脂或石蜡混合物从料斗口中成膜状流下，涂覆在水平运行的瓦楞纸板上，纸板表面形成一层树脂膜或蜡膜，具有良好的挡水性能。如有必要，在另一面如此循环覆膜一次，以获得双面防水性能。

遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，故也适于包装易擦伤的高光洁度家具、钢琴、***柜和精密机器等。

3、耐水瓦楞纸板

长时在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺，它的加工原理与浸渍加工类似。耐水瓦楞纸板可用仪器来测量其耐水度。所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中（２０±２℃自来水）３０ｍｍ下，浸泡１ｈ，然后测试其耐破度和边压强度，要求残留强度应不低于标准强度（浸水前）的７５％。耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。

经防水加工后的瓦楞纸板，不仅具有良好的防水防潮性能，而且耐压强度也有提高，下表列出了几种防水瓦楞纸板与普通瓦楞在不同条件下的相对耐压强度性能。

4、保鲜瓦楞纸板

保鲜瓦楞纸板的制作工艺保鲜瓦楞纸板是采用特殊的加工工艺，使纸箱在包装新鲜的水果、蔬菜时。具有减少内装物失水、***滋生，吸收箱内不良气体。使果蔬品得到较好的保鲜效果。

一般保鲜瓦楞纸板的制作方式有：夹塑型、复合型、发泡型和混合型等。

夹塑型就是将经、保鲜剂浸泡后的塑料膜夹制在瓦楞纸板内，然后再在瓦楞纸箱里面涂上保鲜剂，这种瓦楞纸箱不仅可有效地防止水分蒸发，而且还可起到调节和控制温度的效果，保持箱内商品的新鲜。

复合型是将镀铝保鲜膜与瓦楞纸箱的里层表面进行复合，使箱体内具有吸收乙烯气体功能，防止水分蒸发，同时能反射辐射热，防止箱内温度上升。进而起到保鲜的作用。

发泡型是将泡沫塑料与瓦楞纸板组合在一起，其保鲜效果比前两种方法更具优越性。在***水分蒸发、控制阻热和气密性方面都较好。

混合型瓦楞纸板的制作工艺是：在纸板里加入多孔型乙烯气体吸收或在原纸上涂布能发出一定波长红外线的特种陶瓷粉末。用这种纸板生产的纸箱，可使果蔬品中一些分子活化．增强抵御微生物侵蚀的功能，提高保鲜包装的工艺效果。

纸箱或纸盒包装设计的主要方式

纸箱或纸盒包装设计的主要方式包装纸盒和纸箱现已普及市场，人们对各种各样的纸盒包装设计要求甚高。因此，市场上对于包装纸盒或纸箱的制作方式也出现了如下几种不同的设计方式。 纸箱或纸盒制作的主要设计方式有如下四种： ①单面瓦楞纸板（单张）、胶印彩色印刷面纸（单张纸）→对裱粘合成纸板→模切开槽→粘合钉箱 ②瓦楞纸板生产→纸板直接印刷（柔性版）→模切开槽→粘合钉箱 ③微型瓦楞纸板生产→微型纸板直接胶印→模切开槽→粘合钉箱 ④卷筒纸预印刷面纸（凹印、柔印）、生产线生产的瓦楞复合粘合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→粘合钉箱 纵观上述各种制作纸箱的方式，它们的特点和优势如下。解决方案：先拆下组合，把弹簧梢重新装好或更换一个新的塑钢条和传动弹簧。 纸盒包装结构设计的策略及功能分析 种方法用胶版印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。这种方法可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量，但也产生了另外一些问题：生产工序复杂，生产周期长；纸箱强度低、废品率高、生产成本高；生产场地大、劳动强度高；印刷幅面有限；交货期不够灵活等。 第二种方法即柔性版直接印刷瓦楞纸板，具有油墨快干、印刷高速、成本较低等特点，特别适宜于瓦楞纸这种对印刷精度要求不是很高的印刷。 第三种方法即微型瓦楞纸板通过胶版印刷获得精美图案，是一种全新的材料和印刷叠加的工艺技术。运用微型瓦楞生产的包装产品具有低克重、高强度的特点，而直接胶版印刷彩色瓦楞纸板又具备了生产周期短、尺寸稳定性好等特点。 第四种方法可以生产纸箱。纸箱对瓦楞纸的要求是：印刷图案精美、瓦楞纸的强度不能受到影响。要达到这样的要求，目前理想的办法就是预印刷，它包含凹印预印和柔印预印两种印刷方式。

如何增加瓦楞纸箱强度

我们在购买瓦楞纸箱时希望其强度越高越好,我们厂家一般都会在以下的三个方面着手适当的增加瓦楞纸箱强度的.

一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例

大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系.

一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值高.纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费.

二、合理制定堆码时间及堆码方式

①纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象.试验表明,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数.

②纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响.纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向,纸箱堆码时应保持竖坑方向受压.从试验结果来看,纸箱的箱角部位承受的压力高,离箱角越远,承压力越低.因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放.

常见的纸箱堆码方式有三种:砖砌式、上下平行式及风车式(见图3).此三种方式中,上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压,因而为合理.而砖砌式及风车式则应尽量避免.

三、合理使用纸箱开孔方式

部分纸箱上有通气孔、手挽孔等,这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响.试验表明,开孔越大,抗压强度减损越大;开孔离顶、底部越近,离中心往左右越远,抗压强度越低;开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小.

一般来说,侧面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低20%,两侧面及正面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低30%.有些工厂在纸箱内壁开孔部位贴一层加强卡,这样不仅可以降低开孔给抗压强度造成的影响,同时还可以防止手挽部位受力时发生破损,可谓一举两得.