钢结构焊接的六大常见缺陷

在钢结构的焊接过程中，如果焊接方法不正确，将会导致钢结构出现缺陷。其中，***常见的六大缺陷有热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔和夹渣，今天，我们就看看这些缺陷是如何形成的。下面，将为大家详细介绍钢结构焊接的六大常见缺陷。

一，热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，***后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。

二，冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。

三，层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。

四，未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，钢构公司批发，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，钢构公司电话，焊工技术较差等。

五，气孔。按其产生形式可分为两类，芜湖钢构公司，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。

第六，夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。

钢结构工程悬空施工

1.悬空施工处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

2.悬空施工所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

3.钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上1吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应搭设悬空施工中所需的安全设施。

4.进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。

5.悬空施工人员，必须戴好安全带。

钢结构加工作为现代化建设的一个底层基础，其的要求都得到了各方面部门、行业的要求。之前我们就了解了钢结构加工流程中的生产准备，那么，钢构厂房公司，钢结构加工在进场前的准备工作又有哪些呢？

钢结构加工在进场前的准备工作如下：

1、施工员及有关人员到达施工现场，进行安装前准备工作。2、施工员对进行进场前教育质量、工期、安全等面工作向班组进行贯彻所设计图纸、施工案难点、***解答。3、与甲方进行现场交底原材料、零部件、及设备堆放场、行车通道、水、电、住宿协调并确定施工款项各工序施工计划与其施工单位交叉作业协调计划。4、负责钢构件安装运输起吊、***、校、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作。5、对施工工序要进行复核，确保预埋件质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等确做交接手续。6、根据钢结构加工工程要求准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具。做机具及辅助材料准备工作吊车、电焊机、测量仪器、手工具及其辅助用具落实垂直运输条件。7、检查验收钢构件***轴线、标高、并做钢构件安装用辅助线放线工作。8、根据现场实际情况施工作业计划，对进行适当的调整补充并上报项目经理部审核批准。

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