高压电缆小知识

高压电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。2、电缆局放的局放位置随着电缆制造技术的发展和质量控制水平不断提高，由上述原因产生的局放在现场测试中已经微乎其微。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，高压电缆以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合高压电缆对导电线芯的要求，退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

为了提高高压电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成，从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。机械设备、仪器仪表系统：除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。为了减少高压电缆的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形，此种导体主要应用在电力电缆上。

高压电缆局放测试的必须性

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求新竣工的电缆需要进行耐压试验，高压电缆交流耐压等效电路，用C1、C2、C3组合模拟被试电缆的各个绝缘部件，在试验过程中C1、C2、C3同时承受高电压的考验。

交流耐压试验技术存在不足，体现在如下两个方面：

a)交流耐压试验只关注电缆整体能否完整承受试验电压的考验，其判断标准为电缆是否通过了交流耐压试验，缺少电缆在试验过程中可能出现的局部损伤和***的监测手段。

b)如电缆内部存在局部放电,但是电缆依然有可能能够通过交流耐压试验，内部有缺陷的电缆带病运行，电缆安全运行存在一定风险。因此检测高压电缆在耐压过程中的局放信号。

虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。

注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。

高压电缆产生塑料层正负超差的原因及解决方法，高压电缆产生超差的原因，线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。