橡套电缆如何修补

修补方法：

　　一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

　　二、胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要高于被补材料，硫化体系略强。

　　三、操作方法：

　　1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间

　　2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。

　　3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少，

　　4、将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要高于电线圆周面。

　　5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。

　　6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。

　　四、验证方法：

　　将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。

电缆保护管的加工应符合哪些要求

电缆保护管的加工应符合哪些要求呢？橡套电缆的小编认为有以下几点：

(1)管口应剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的1小允许弯曲半径。

(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

电线电缆弯曲性能试验

电线电缆在生产和使用过程中往往受到弯曲应力，抗弯曲性能不好的材料，将会出现裂纹而影响产品的质量和寿命。弯曲试样分反复弯曲和单向弯曲试验。橡套电缆的小编认为抗弯曲性能的好坏，一般是用材料承受的弯曲次数来衡量的，弯曲次数越多，材料的抗弯曲性能就越好，所谓弯曲次数，即材料试样在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。④、模套孔径过大，导电线芯外层的股线间以及单丝间空隙偏大或许是塑料塑性小等缘由是能够招致橡套电缆外表塌陷的。 弯曲试验的试验方法：将试样的一端固定，自由端沿规定的半径的圆柱作正反方向90°的弯曲试验，直至试件断裂为止。

橡套电缆的小编浅谈电线电缆产品检验用到的名词术语

1、合格品：符合产品标准或技术条件的产品，为合格品。

2、返修品：不合格品，经过修复后仍能达到后果派要求，并在成本上核算的产品为返修品。

3、废品：完全不符和产品标准或技术条件规定，又无1修复价值的产品为废品。

4、型式试验（代号T）：型式试验是制造厂在供应电线电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是：在做过一次之后，一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重新进行试验，或者在产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重新进行试验。利用高压聚乙烯薄片卷制而成的模具属于一次性消耗品，仅限于在厂房及平整地带使用，而且脱模时间长。

5、抽样试验（代号S）：抽样试验是制造批量抽取完整的电线电缆并从其中切取试样或元件进行的试验。

6、 例行试验（代号R）：例行试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。