橡套电缆如何修补

修补方法：

　　一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

　　二、胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要高于被补材料，硫化体系略强。

　　三、操作方法：

　　1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间

　　2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。

　　3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少，

　　4、将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要高于电线圆周面。

　　5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。

　　6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。

　　四、验证方法：

　　将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。

橡套电缆结构尺寸检测

包括绝缘和护套的厚度、***薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于***标准的规定值。在自制模具长度方向的中间位置钻3个M20螺孔，其中1个用来安装入料漏斗，其余2个作为排气孔，以保证模具与填料之间的气体顺利排出。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸1露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。

橡套电缆老化的主要原因是什么？

一、绝缘受潮；这种状况也很罕见，普通发作在直埋或排管里的橡套电缆接头处。

二、外力损伤；橡套电缆敷设装置时不标准施工，容易形成机器损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。有时假如损伤不严重，要几个月甚至几年才会招致损伤部位彻底击穿构成毛病，有时毁坏严重的能够发作短路毛病，间接影响用电单位的平安生产。电线电缆结构所谓电线电缆的结构，可以认为是导电材料、绝缘材料和护层材料，按一定原则、一定顺序以一定方式排列成的统一组合体组成电缆结构组成部分或称结构部件。

三、化学腐蚀；橡套电缆间接埋在有酸碱作用的地域，往往会形成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，维护层因临时蒙受化学腐蚀或电解腐蚀，致使维护层生效，绝缘降低，也会招致橡套电缆问题。