高压电缆外护套绝缘电阻测量

1、试验目的

检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。

外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。

2、测量方法

对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表1好带自放电功能。想要了解更多有关高压电缆的详细内容，欢迎咨询绿宝电缆（集团），我们将为您竭诚服务。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。Q/CSG 1 0007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。

铝芯高压电缆的特点：

10kV的高压配电线路大多数采用带有绝缘外皮的导线，但即使有绝缘外皮也高压电线需要用一个或几个瓷瓶来对线杆或铁塔进行绝缘。高压电缆的性能要求高压电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等***技术发明创造的新型材料电力电缆。35kV的高压输电线路则采用裸导线，因电压等级的不同使用更多的瓷瓶进行绝缘；大多电缆 采用的是充油电缆，其电缆横截面如图1-1所示。其中，中心油管直径30mm，主绝缘厚度为28.5mm，主绝缘外面有多层金属护层，如铅层、加固层、防蛀层、铠甲层等。外面的外被层厚度为4mm。

高压电缆故障原因

电缆接头制造原因：高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

高压电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。

传输信号类的电缆主要控制的技术性能指标是传输性能——特性阻抗、及串音等。当然传输信号主要也靠电流（电磁波）作载体，现在随着科技发展可以用光波作载体来传输。