矿用电缆厂家通过铜杆选择、有效控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝表面、后续工序优化处理等手段，会有效控制电缆铜导体的质量、防止其氧化，会极大的提高工作效率，减少返工频次，从而达到降低成本和提高内在产品质量的有益效果。将一定数量尺寸试验样品放入特1制的容器中，充满氮气，逐步充入氧气，在不同的氧气含量下，用规定的方式点火，使容器内试料发生平稳燃烧时氧气含量称为材料的氧指数。因此铜导体外层易氧化，在绞合前，选择合适的绞合模具、紧压轮、排线器，调整收线与放线张力，设备调整完毕后，操作者肉眼观察上盘铜丝与放线架中心铜丝的表面光洁度，确保无明显黑点，再启动机器。

矿用电缆的导体退火工艺

导体退火要遵循三个原则：退火温度、退火时间、装盘量。

退火温度：退火温度要高于完全再结晶温度，但低于晶粒过分长大的温度。

退火时间：在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下，尽量取时间的下限，以提高生产效率和降低电能消耗。

装盘量：导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响，尽量选择装盘量相差不多的退火处理，尽量避免白天退火，装炉量1好一次装满。

阻燃机理，位于凝聚相的阻燃剂分解吸热， 燃烧反应的热作用下。使凝聚相内温度上升减慢，延缓了资料的热分解速度；放出连锁反应自由基阻断剂， 阻燃剂受热分解后。使火焰、连锁反应的分支中断，减缓了气相反应速度；

耐火机理，降低聚合物产生的热量，1电线电缆的绝缘和护套资料中加入某种添加剂。防止聚合物分解或促进绝缘和护套资料炭化形成维护层；