吸塑盒的生产工艺，主要包括以下四个步骤：

1、模具制作及加工。

2、模具处理干燥完全后进行软化处理。

3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑包装整理。

而这些材质在制作的过程中很容易吸附灰尘，建议使用；【吸塑盒除尘流水线】来解决。

吸塑包装

吸塑***常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑料加热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工的方式，属于此种成型方法的模塑工艺主要有***成型、压塑(缩)成型、挤出成型等;固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。

合肥吸塑包装的几种分类

插卡包装： 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。这是非常方便的，可以大大节省用户的工作时间。

应注意的问题是：

1、纸卡与折过边的泡壳大小合适，淮北吸塑包装，插在一起过紧，吸塑包装公司，纸卡与泡壳会变型；过松，吸塑包装厂家，会很容易脱离。因此对于用户来说，***1好还是具有一点经验比较好，需要对松紧度有一个很好的掌握，不然会影响***终的吸塑包装效果。

2、产品过重时，需考虑在一***置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。有的时候会出现这种状况，当然是用订书钉只是建议，对于用户来说也可以使用其他的方式，能够将纸卡与泡壳固定就好。

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