球墨铸铁管的铸造方法需要注意什么

（1）消失模铸造液态金属充型过程中，亳州球墨铸铁管，泡沫模具液化、气化后退让出的空间被金属液所占有，假如金属液充型速度慢，形成时刻间隙过大，会形成局部崩塌的风险。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛气化，柔性球墨铸铁管，在型内增加残渣量。

（2）要考虑容貌束摆放便利，一起还要考虑到干砂能填充到容貌的全部内腔，球墨铸铁管生产厂家，防止容貌的平面处于水平方位，以及盲孔处于水平或向下的方位。

镍在球墨铸铁生产中作用和应用

在凝固过程中，镍呈负偏析，球墨铸铁管供应，大部分溶于奥氏体晶粒内。镍原子强化固溶体结构，使奥氏体***趋于稳定，提高共析过冷度，非常有效地促进珠光体生成。球墨铸铁中镍的质量分数低于5%时，质量分数每提1%，共析转变温度约下降30摄氏度，共析***中碳的质量分数约减少0.05%。奥氏体转变温度下降和共析含碳量减少都直接导致共析***层片间距离减少和力学性能提高。图2—9显示镍对铁水含碳=3%、硅=2.3%、锰=0.2%、镍=4%--8%、钼=0.2%、镁=0.05%等温淬火球墨铸铁铸态基体***、拉伸强度和伸长率的影响（试棒直径25mm）。

球墨铸铁管的堆放地点和要求

堆放时，采用垫木或其它方式防止承插口直接着地，在距管节两端约 1000mm 处 的下面分别垫上支撑木或其他软垫层，并采用楔子固定。

为防止铸管在堆放或运输过程中的变形，厂家应提供相关的规范，应当采取适当的保护方式，或按用户要求或合同约定。

装车要求

所有装管卡车的站桩一定保证足够的强度和尺寸，其基座要固定可靠。站桩与管道产品接触面应有垫木或橡胶层等软***保护，以免***外涂层。

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