生产石灰石的原料

生产石灰石的原料

从资源状况看，目前全国比较集中的较大型石灰石矿山，已基本上被大的水泥企业和冶金企业所垄断，新资源越来越少，从某种意义上讲，谁占有了石灰石资源，谁就占有了将来的水泥和钢铁市场。

从国家和省的政策上看，都在积极鼓励规模以上新型干法水泥生产和低能耗冶金的同时，对立窑、高耗能、资源储量不足等冶金和水泥企业进行了限制，同时又从环保、资源能源节约、土地利用以及生产方式上提高了准入门槛，这些都为发展大型石灰石开采业提供了良好的环境。(3)从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看，石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉。

生产石灰石的原料

保证烟气脱硫系统的安全、稳定运行，并且不影响原烧结机的运行是脱硫技术选择必须要考虑的原则。

石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前技术成熟，运行可靠的烟气脱硫技术，脱硫装置投运率可达98%以上，并对烧结工况波动引起的烟气流量、温度、SO2浓度变化具有很好的适应性。

循环流化床半干法脱硫技术需在流化床内喷水，为脱硫反应创造好的反应条件，但从烧结机的运行情况来看，烧结烟气量，温度和SO2浓度一直在较大范围波动，使得流化床内喷水量很难准确调节，水量过少，则反应效率降低;水量过多，会导致流化床内物料粘结和出口烟气带水，并造成后续除尘器的腐蚀、堵塞，影响系统的正常运行。同时，烟气量的波动也会影响到脱硫塔内的流化状态发生改变，影响脱硫效率和系统稳定运行。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。

生产石灰石的原料石灰石—石膏湿法脱硫所用的脱硫剂为石灰石粉。目前我国火电厂的烟气脱硫工程还处于起步阶段，生产烟气脱硫用石灰石粉的专业厂家很少，只有水泥厂生产一些供水泥生产用和化工用的石灰石粉，其生产能力低、工艺技术落后，石灰石的细度不均匀粉，价格高，供应不稳定，且未形成有规模的市场。因此为了确保火力发电厂烟气脱硫工程用石灰石粉的长期稳定供应，节省成本，可考虑配套建设石灰石磨粉厂。1有效性从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。

生产石灰石的原料石灰石主要矿物成分为方解石。矿物颗粒和晶体结构不多见，表面平滑，呈小颗粒状。颜色有黑、灰、白、黄和褐色。石灰石含海水形成的石灰，故而得名，主要成分是碳酸钙。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。石灰石不仅是水泥和钢铁工业不可缺少的重要原料，还广泛应用于水灰、冶炼、水泥、化工、发电厂脱硫和造纸等行业，并且可以替代塑料制成管村、包装材料，是一种新型环保原料，市场需求量正逐年增加，是21世纪具活力的环保、绿色矿产资源之一。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂