碳酸钙中端产品发展好,在涂料生产过程中,碳酸钙可作为白色颜料,起一种骨架作用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。同时,重质碳酸钙(重钙粉、重钙)是腻子填料的主体。在厚漆中,碳酸钙可以使涂料增稠、加厚,起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙,添加重质碳酸钙(重钙粉、重钙)可达24.6%~78.5%。在面漆中,即罩面漆中,半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法,碳酸钙就是理想的消光填料。碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用,达到既降低材料成本,又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙(轻钙、轻钙粉),即沉淀碳酸钙,其吸油量为80%左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。在金属防锈涂料中,碳酸钙是体质颜料,还有一点防锈作用,在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。近年来,涂料行业的高速发展致使碳酸钙的需求量剧增。
在我国碳酸钙规模增长的同时,产品结构得到优化,行业集中度有所提高。令人称道的是:该行业发展十分稳健,无论是2008年下半年爆发的******危机,还是2009年中国***实施的4万亿元***刺激计划,抑或是去年至今***紧缩银根与打压房地产市场的调控政策,北京碳酸钙,似乎对这个行业都无多大影响。就是这样一个普通而稳定的行业,随着市场需求的变化,产业格局也在悄然变化,高、低端产品需求萎缩,中端产品消费量迅猛增长,碳酸钙粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。如何进一步提高纳米级碳酸钙等高鍴产品的市场占有率,避免中端产品的竞争压力,是业内共同关注的热点话题。
碳酸钙
对碳酸钙的解释:碳酸钙是一种无机化合物,是碳的一种碳酸盐化合物,是众多补钙制剂中的一种。但是很多人认为碳酸钙是代补钙产品,进而对其产生进行贬低,其实这并不科学。中国***协会***表示航天员所吃的补钙产品主要成分就是碳酸钙,现在市场上的碳酸钙也占据了很大的份额。
碳酸钙的优势:下面是碳酸钙跟其他几种钙的对比
磷酸氨钙,这是日本常用的一种补钙制剂,含钙量相对较高,23.3%,但是这类钙质吸收难,含磷量也高,对功能障碍者***。
其次乳酸钙,乳酸钙也是我国传统的补钙制剂的一种,溶解快,但是含钙量低,葡萄糖酸钙是这类钙的一种,其含量是9%,碳酸钙作用,而成年人每日需要的补充钙是一千毫克,明显含钙较低,不符合人群的需求。
枸缘酸钙,水溶性好,钙量为21.1%,生物利用也较磷酸钙好,其吸收不依赖胃酸,比较适合老年人服用。
活性钙,是生物钙高温煅烧而形成的钙混合物,钙含量高,但其水溶液是强碱性,对胃肠刺激性大,不适合老年胃酸缺乏者。与食物同食可减少胃肠刺激。
后是碳酸钙,含钙量高达40%,副做用小,价格也相对比较便宜,吸收率较高,可以达到与牛奶相似,是***人民易于接受而广泛应用的一种钙制剂。碳酸钙是列入***药典的钙剂,是中国莹养学会首推补钙剂,碳酸钙应用,也是国际上普遍认可的钙制剂。
由于钙制剂很多,导致人们在补钙的时候,眼花缭乱,不知道该选什么好,小编告诉大家,选钙有三高一低的原则,含钙量高,生物利用度高,肠道吸收度高,***含量低。碳酸钙虽然是代补钙制剂,但是,却符合了人们选钙的原则。
但事实上,我们说的补钙,是***需要补充钙质,补充的不是制剂本身,而是钙制剂中的钙元素,那些所谓的制剂只是钙的承载体,选择补钙的制剂,主要还是看含钙量,碳酸钙含钙量高达40%,是众多补钙制剂中的佼佼者。
补充碳酸钙,能帮助形成强健的体质和牙齿,还可以减低骨质的流失,碳酸钙批发,有助于***系统的正常运作,补钙,还能帮助女性减少经前易怒以及烦躁的情况。此外还可以帮助心肌收缩和扩张,帮助调节心跳,起到保护心脏的作用。
碳酸钙
分散剂在碳酸钙研磨中的应用
1、前言
近10年来,随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展,碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国,碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。
碳酸钙在自然界中有多种存在形态,而对造纸涂料有用的是方解石。但天然方解石必须经过机械粉碎、研磨、分级,制成细微的颗粒(我们称之为重质碳酸钙或研磨碳酸钙,GCC),方可用于纸张涂料的制备。
分散剂是靠吸附在颜料颗粒表面,产生静电斥力和空间位阻,从而使得颗粒能以悬浮态稳定地存在。碳酸钙研磨中有了分散剂的帮助,才能得到高固含量、低粘度的碳酸钙浆料,研磨效率也得以提高,并能节约研磨所需耗费的能量,通用的分散剂有三大类,即无机类、有机类和高分子类,而目前普遍采用的是高分子类分散剂。相比之下,高分子类分散剂具有以下优点:
(1)无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响,在某些领域内使用受到限制,而高分子类分散剂则不受这个限制
(2)与有机类分散剂不一样,高分子类分散剂在生产时具有可控的分子量,而较高的分子量有较好的分散稳定性
(3)高分子类分散剂分散能力强,稳定效果好,对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小
(4)高分子类分散剂可显著降低分散体系的粘度,改善分散体系的流变性,能节省机械操作时所需的能源。
基于以上优点,无论是在碳酸钙的研磨中,还是在纸张涂料的制备中,都广泛采用了高分子类分散剂。
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