石灰石生产设备
石灰石生产设备出现问题调整及时
普通混料式立窑是石灰石和燃料一起加入到窑中,要经过预热带才能到达煅烧带,这需要24~48h,出现石灰生烧和过烧问题,只能通过控制生石灰和燃料的比例来调节,既耗时又耗力。而弗卡斯窑能通过燃烧梁上的观察孔及时发现不正常情况,迅速调整燃料用量,从而避免不正常现象的发生。这些杂质在高温下与CaO反应生成玻璃质体,使石灰表面“瓷化”,导致石灰消化困难。
能产生高品质二氧化碳气
采用双裤腿进料,避免上料时进入过多的冷空气,燃料经由燃烧梁均匀地喷到石灰石料层上,使石灰石分解更完全,燃料燃烧更充分,产生的二氧化碳气更均匀。严格控制燃料与空气的配比,可使碳气中的二氧化碳含量高达42%,
提高石灰质量
由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧,燃料的燃烧量能随时控制,肖除了生烧和过烧现象,石灰质地非常均匀,活性更大,可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。
石灰石也可用于制造玻璃、纯碱等,炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石,用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等***杂质。农业上,用生石灰配制石灰流黄合剂、波尔多液等;土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素;用石灰浆刷树干,可保护树木。上述有关石灰石的主要成分及特点,可以看出石灰石具有密度低、强度低、天然纹理结晶和多孔类等特性。化工行业利用石灰石的化学加工制成氯化钙、亚***钙等重要钙盐。我国新疆地区石灰石储量丰富,鉴于石灰石开采的巨大经济价值,近年来就大力发展石灰石制粉加工行业,取得了良好的经济效益。
(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地改善工作性能,替代量在50%之内时,对混凝土各个龄期强度影响不大;生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰,熟石灰主要成分是Ca(OH)2,可以称之为氢氧化钙,熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰石粉完全替代粉煤灰时,不利于混凝土后期强度的发展;石灰石粉等量替代矿粉超过50%时,流动性能出现了明显的下降;石灰石粉完全替代矿粉时,混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低;
(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利,电通量随替代量增加而增大;
(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看,石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉;
(4) CTF混凝土增效剂与几种掺合料共同使用,相容性良好,有效地改善了混凝土的和易性,提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。
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