近年来，氢氧化钙在各行业得到了迅速的发展，而随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，氢氧化钙其作为涂布颜料和填料也有很广泛的应用，下面详细的为大家介绍：
1、氢氧化钙在自然界中有多种存在形态，而对造纸涂料有用的是方解石，在研磨氢氧化钙时加入分散剂，可以得到高固含量、低粘度的氢氧化钙浆料，提高研磨效率，节约研磨所需耗费的能量。
2、在氢氧化钙原料中加水配成一定的固含量，再按比例加入分散剂，然后依次经过若干台砂磨机，每台机内均装有一定量的石英砂或锆珠，甘肃氢氧化钙，进行连续研磨，得到成品。
3、在同样的分散剂用量下和同样的固含量下，粒径如果相对较小，那么一定体积下氢氧化钙颗粒数量显得比较密集，粘度会升高，分散剂对氢氧化钙的研磨有着重要的作用。
总而言之，氢氧化钙是各个行业中不可缺少的材料，只有将它各方面知识掌握荃面，才能更好、更多的将其应用到生活中，使其为大家带来更多的便利。
当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，氢氧化钙制备， 对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺， 因该法可制得活化度高， 分散性能好， 透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等， 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后， 对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。活性碳酸钙特点 ：
(1)外观：白色粉末、吾毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色，不溶于水，在空气中稳定。
(2)该产品经过活化处理后，分子结构改变、粒度分布均匀，呈极强的疏水性。
活性钙厂家
(3)具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有良好的润滑性、流动性、分散性和有机性。
(4)与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比普通碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，综合生产成本明显降低。
(5)吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的金属剥离性和显著的润滑效果还能提高制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度。
(6)可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，提高制品性能，具有较好的补强作用。
(7)该产品应用于好涂料中，可提高固体填充量，氢氧化钙用处，降低粘度，同时赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度，缩短烘烤时间，提高产品质量，降低生产成本，具有明显的经济效益。
氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。
干法氢氧化钙生产工艺：
合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。
干法氢氧化钙生产工艺特点：
干法工艺生产氢氧化钙也是目前***常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为***主流的加工工艺。
干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。
湿法氢氧化钙生产工艺：
生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），氢氧化钙制法，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
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