石灰石
石灰石

出现问题调整及时

普通混料式立窑是石灰石和燃料一起加入到窑中，要经过预热带才能到达煅烧带，这需要24～48h，出现石灰生烧和过烧问题，只能通过控制生石灰和燃料的比例来调节，石灰石生产厂家，既耗时又耗力。而弗卡斯窑能通过燃烧梁上的观察孔及时发现不正常情况，迅速调整燃料用量，从而避免不正常现象的发生。

能产生高品质二氧化碳气

采用双裤腿进料，避免上料时进入过多的冷空气，燃料经由燃烧梁均匀地喷到石灰石料层上，石灰石，使石灰石分解更完全，燃料燃烧更充分，产生的二氧化碳气更均匀。严格控制燃料与空气的配比，可使碳气中的二氧化碳含量高达42%，

提高石灰质量

由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧，燃料的燃烧量能随时控制，肖除了生烧和过烧现象，石灰质地非常均匀，石灰石作用，活性更大，可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。

石灰石
石灰石

套筒窑的煅烧原理及工艺特点

逆流煅烧和并流煅烧有机结合

石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。

逆流煅烧

上燃烧室为不完全燃烧，助燃空气供给不足，石灰石用途，只有50%左右。在废气引风机的作用下，不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇，使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反，煅烧过程称为逆流煅烧。

在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带，中部煅烧带亦为逆流煅烧。

石灰石石灰石主要矿物成分为方解石。矿物颗粒和晶体结构不多见，表面平滑，呈小颗粒状。颜色有黑、灰、白、黄和褐色。石灰石含海水形成的石灰，故而得名，主要成分是碳酸钙。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡***或淡***。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂
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