石灰石

石灰石从石灰石在转炉热分解特性和渣化机理，石灰石产品，分析50t转炉应用石灰石代替部分造渣工艺，并介绍在50t转炉开展工业试验情况、存在问题及取得的效果，并就存在的问题提出改进措施; 利用转炉的富余热量，石灰石代替部分活性石灰和冷却剂炼钢，既降低生产成本，同时节能减排。

石灰石在转炉应用理论上具有可行性，石灰石在转炉的应用必须建立在转炉热量比较富裕的基础上，石灰石在转炉可替代部分甚至全部石灰造渣，以重量50%的比例转换为石灰，石灰石矿山，作为冷却剂，效果比白云石稍强，基本可以等重替换使用; 冷却效果比铁皮球和烧结矿差，同等的冷却效果，石灰石的使用量大约为铁皮球和烧结矿的1．5 倍，石灰石在转炉的应用能达到节能减排的作用，具有良好的社会、环境和经济效益。

石灰石
石灰石

（1）加入石灰石粉的混凝土早期强度与后期强度都能满足设计要求，应用在混凝土中具有良好的填充效应和微集料效应。

（2）由于石灰石粉比表面积大于粉煤灰，可以改善高水胶比（0.46～0.52）混凝土的和易性，增加混凝土的粘聚性，对施工泵送带来方便。

（3）石灰石粉可以减小混凝土的经时损失，提高混凝土的密实性，坍落度增大时不泌水抓底，可以减少混凝土的质量缺陷，改善混凝土工作性。

总之，石灰石粉在在混凝土的实际应用中解决了粉煤灰用量紧张、以次充好、质量过程波动大的现象并在同一施工单位得到好评。同时降低了混凝土成本，为企业带来了经济效益。

石灰石

1）由于石灰石中的粉状细料比较多，电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障，造成堆料机经常出现停机。

　　2）中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑，甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大，石灰石，油管经常断裂损坏，***上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。

　　3）取料机的刮板电动机，在停机时延shi停机时间太短，防止带料启动功能不能圆满实现。

　　4）中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面，石灰石生产，经常被粉尘埋没；DCS控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触不良烧损。

　　5）堆料机皮带速度（2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。

　　6）取料机电源电缆截面小，夏季电缆过热。

　　7）取料机DCS控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的PLC相连接。堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断，换成柔性较好的控制电缆后，效果也不理想。

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