玻璃钢拉挤工艺概况

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玻璃钢拉挤工艺概况

拉挤玻璃钢成型工艺，安徽玻璃钢防腐工程，早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利。60年***展缓慢，70-80年代进入快速发展阶段。

我国拉挤玻璃钢成型工艺的研究起步不算晚。1968年北京二五一厂以拉挤法生产了玻璃钢管，1974年拉制出了槽形玻璃钢型材，1982年拉制出体操器材双杠、高低杠的横杠；并试制成功以酚醛树脂为基体的电机槽楔。70年代武汉工业大学以拉挤法生产了小直径园截面拉杆与天线。以上产品都是采用国产树脂和玻璃纤维原料，自己摸索的工艺技术与装备研究开发的拉挤技术。

自1985年以来，从国外引进拉挤成型玻璃钢生产线30多条，有关单位还结合生产实际，消化吸收国外技术自行设计、加工生产线70条，***拉挤玻璃钢成型总生产能力近3万余吨。90年代初

玻璃钢的大强度是多少？

1、纤维直径和长度对拉伸强度的影响

一般情况，玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高，但在不同的拉丝温度下拉制的同一直径的纤维强度，也可能有区别。玻璃纤维的拉伸强度和长度有关，随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降直径和长度对玻璃纤维拉伸强度的影响，安徽玻璃钢，可以用微裂纹假说来解释。因为随着纤维直径和长度的减小，纤维中微裂纹会相应减少，从而提高了纤维强度。

2、化学组成对强度的影响

一般是含碱量越高、强度越低。无碱纤维比有碱纤维的拉伸强度高20%研究证明，高强和无碱纤维，由于成型温度高，硬化速度快，结构链能大等原因，因此具有很高的抗拉强度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纤维强度较低。

3、玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响

结晶杂质的影响：当玻璃成分波动或漏板温度波动或降低时，安徽玻璃钢厂家，可能导致纤维中结晶的出现。实践证明，有结晶的纤维比无结晶的纤维强度要低。

玻璃液中的小气泡也会降低纤维的强度。曾试验用含小气泡的玻璃液拉直径为5.7um，的玻璃纤维其强度比用纯净玻璃液拉制的纤维强度降低20%。

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玻璃钢有什么特点？

玻璃钢优雅奇异造型、可定制、色彩随意调配等特点，深受各商家和销售者的青睐。现如今，玻璃钢主要用于建筑行业、化学化工行业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车制造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部件、电缆保护管等。

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