1．电缆处理：

先把电缆校直，如图所示尺寸处理电缆剥去外护套（280 端子孔深）

剥去填充物，保留钢铠30mm。

2. 从上口量取端子孔深 3mm剥去内护套。

压接端子，压完打磨光滑缠绕密封胶。

3. 把钢铠部位缠绕密封胶之后再缠绕

一层PVC带。把外护套端口下方

40mm处缠绕密封胶。

4. 以外护套端口向下量取80mm做冷缩管

的收缩***线，一次性收缩冷缩管，收缩

完毕把冷管上下口用PVC缠绕。安装完毕

对电缆电缆头生产的几点建议

电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，塑料，油漆等各种材料的加工处理，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

首先我们要合理划分各种材料，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。公司主要产品有冷缩电缆终端，绝缘护罩，热缩电缆终端，绝缘穿刺线夹，母排接线盒，灌胶防水盒等电缆附件产品。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。

冷缩电缆附件不能完全取代热缩电缆附件的分析

首先，冷缩电缆附件的规格受限制，它不能做的太小，这样在低压电缆附件中应用受限，特别是方截面几乎不可能。

　　其次，对于油浸电缆冷缩不适用，它堵不住油，限制了冷缩电缆附件在油浸电缆上的应用。

　　另外，它的价格约为热缩电缆附件的5~6倍，在某些考虑经济的场合，不会被选。

　　从技术层面讲，冷缩电缆附件的性能主要体现在它的局放特性上，热缩电缆附件的综合性能占有一定的优势。在安装方面，冷缩电缆附件的安装时间要比热缩电缆附件的安装时间短，安装后即可送电，冷缩电缆附件相对有些优势。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。综上所述，冷缩电缆附件要完全取代热缩电缆附件，还不太可能，点击查看冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别 。

　　实际上，用户不要听信某些厂家的宣传误导，要根据自己的工矿条件，来选择电缆附件的种类。任何一个产品存在，都有它的道理，完全消亡，是不太可能的。事实上，浇注式、绕包式等电缆附件使用已接近五十年，但现在还在应用。