一般三坐标校准***过程主要包括以下几部分：

1、检查电脑和有关备份文件

2、清理三坐标导轨

3、检查外罩

4、检查所有的气路系统，更换老化的气管

5、检查气体过滤机构，并对之进行基本***和维护

6、检查z轴安全保护装置，检查气动平衡机构

7、检查和清洗气浮轴承

8、检查调整电气和机械行程开关

9、检查和调整传动机构，并做常规***

10、检查和调整测量机水平

11、检查和调整三坐标横梁与xY工作平面的平行

12、建议用激光干涉仪检测和补偿测量机各轴误差

三坐标测量机测针的选择和校准

三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

影响三坐标测量机的三个因素

1、水和油。三坐标测量机在工作中，会由于水和油附着在导轨上而改变其直线度，在测量机停止工作后，管道中的油滴还有可能会堵塞浮块的气孔，从而影响气浮块正常浮起，气浮块会与导轨发生摩擦，会使气管老化，甚至会缩短测量机的使用寿命。除此之外，管道中的水在时间的催化下还会腐蚀气浮块和平衡气缸。三坐标测量机上的水和油大多是空压机带来的，因为空压机在压缩空气的同时，会将空气中的水分子与油分子压缩成水和油，就会导致这些水和油进入到气浮块和平衡气缸中。